Учебные пособия по сварке полуавтоматом

Рубрики Статьи

Для того, чтобы оценить ресурс, необходимо авторизоваться.

В пособии рассмотрены теоретические основы сварки, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы для ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом и механизированной сварки. Описана технология сварки различных сталей и сплавов, цветных металлов и чугунов. Показаны различные виды дефектов и способы их устранения. Описаны особенности интегрированной системы обучения ЮТИ ТПУ. Учебное пособие предназначено для студентов высших технических учебных заведений машиностроительных специальностей и слушателей курсов повышения квалификации по технологии сварочного производства.

Содержание:

Иллюстрированное пособие сварщика

Пособие предназначено для теоретической подготовки, повышения квалификации и переаттестации рабочих следующих профессий:

  • газосварщик;
  • электрогазосварщик;
  • электросварщик ручной сварки

Пособие может быть использовано при подготовке и обучении рабочих следующих профессий:

  • газорезчик;
  • контролер сварочных работ;
  • наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования;
  • оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин;
  • электровибронаплавщик;
  • электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Книги по сварке скачать, сварочные работы книга

В этом разделе сайта вы можете скачать книги рассказывающие либо о сварочном процессе либо о оборудовании и материалах применяемых при сварке.

Все книги вы можете скачать в формате pdf только для ознакомления! В некоторых браузерах при нажатии на ссылку скачивания книга начнет открывается сразу в браузере, чтобы этого не происходило необходимо кликнуть правой кнопкой мыши на ссылке и выбрать «сохранить как».

Справочник сварщика-строителя / Бондарь В. X., Шкуратовский Г. Д.— 3-е изд., перераб. и доп.— Киев : Буд1вельинк, 1982.— 240 с.

Юхин Н.А. Дефекты сварных швов и соединений

Приведены название каждого дефекта и его трехзначное цифровое обозначение (или четырехзначное обозначение разновидности), а также буквенное обозначение согласно Классификации дефектов Международного института сварки (МИС). Рисованные изображения дефектов снабжены пояснениями: допустимость дефекта, внешние признаки (если они имеются), причины и процесс возникновения. Указаны способы предупреждения дефектов как перед сваркой, так и во время сварки и, наконец, способы их обнаружения и устранения.

Иллюстрированное пособие сварщика

Пособие предназначено для теоретической подготовки, повышения квалификации и переаттестации рабочих следующих профессий:

  • газосварщик;
  • электрогазосварщик;
  • электросварщик ручной сварки

Пособие может быть использовано при подготовке и обучении рабочих следующих профессий:

  • газорезчик;
  • контролер сварочных работ;
  • наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования;
  • оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин;
  • электровибронаплавщик;
  • электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Юхин Н.А. Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG/WIG)

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки России

Юхин Н.А. Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах (MIG/MAG)

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки России.

Читайте так же:  Где получить выписку из егрюл на свою организацию

Юхин Н.А. Выбор сварочного электрода

Пособие содержит необходимые сведения о классификации, конструкции отечественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки, а также об их условных обозначениях. Приведен перечень электродов наиболее распространенных типов и марок (около 220 наименований) с указанием их технических характеристик и назначения. Даны краткие рекомендации по выбору электродов для сварки различных сталей, металлов и сплавов, а также резки и наплавки.

В пособие, кроме того, включены таблицы для расчета требуемого количества электродов и данные о примерном соответствии отечественных электродов зарубежным.

Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды покрытым электродом, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом и газовой сварки ацетиленокислородным пламенем. Содержатся сведения о технологии и технике сварки трубопроводов, их ремонте с помощью сварки. Пособие рассчитано на электросварщиков ручной сварки и газосварщиков, занятых сооружением и ремонтом трубопроводов пара и горячей воды

пятница, 2 марта 2012 г.

Сварка полуавтоматом в среде защитного газа MIG .

Перед началом сварки нужно установить, необходимое давление газа. Если давление будет чересчур маленьким, образуются поры. Чересчур, же высокое давление приводит к завихрению воздуха, ванна прогревает основной метал недостаточно сильно, приводя тем самым к несплавлению. В редких случаях, могут быть поры.

Нужно помнить, что скорость подачи проволоки, регулирует напряжение. При установки очень высокой скорости и маленького напряжения, основной метал не прогревается. Проволока не успевает создать нужную амплитуду. В результате появляется треск, метал брызгает, очень сильно, наконечник сплавляется из-за того, что проволока сгорает очень быстро. Нужно очень точно настроить напряжение и скорость подачи.

Непосредственно сам сварочный процесс. Длинна проволоки от наконечника должна находиться на расстоянии примерно 6-9 мм. как перед началом сварки так и в ее процессе, эта величина позволяет хорошо прогреть основной метал и контролировать степень проплавления и сварочную ванну. Дуга и проволока, должны находиться на переднем крае сварочной ванны. В процессе сварки нужно внимательно следить за расстоянием проволоки от сварочной ванны. Если ее отодвинуть чересчур далеко, это приведет к ее охлаждению и соответственно недостаточному прогреву основного металла.
Сварочный шов можно вести в различных направлениях.

1. сварочный шов ведется на себя.

В данном случае ванна движется по направлению стрелки, тепло дуги сильно нагревает Ванну в результате она становиться более жидкой. Это позволяет делать шов более широким. Приводит к наращиванию шва образованию большего количества метала на поверхности.

2. Шов ведется от себя.

При данном виде сварки, тепло дуги направляется вдаль от шва позволяя ванне остывать.
Это ограничивает ее проникновение. Шов получается более плоским и вы видите, что делаете. С передним наклоном нужно быть осторожным, необходимо удерживать горелку у переднего края и не оставлять большую (широкую) ванну перед дугой.

Можно делать движение из стороны в стороны(выше.ниже). Но следует избегать чересчур широких движений которые делают ванну неуправляемой.

Если скорость движения горелки слишком велика метал не прогревается, должным образом и шов укладывается на вершине, без достаточного проплавления ( или детали могут вообще несварится друг с другом).
Если же двигаться медленно металла образуется чересчур много на поверхности шва. а в глубине тереться тепло и как результат, несплавление.

Скорость движения это главный элемент в процессе сварки. Нужно следить за краями и вершиной шва (ванны), чтобы избежать излишнего наплавления.

Читайте так же:  Страховой стаж и пособие по безработице

. Нужно помнить что напряжение и скорость подачи проволоки зависимые друг, от друга, прямо пропорционально. Увеличивая скорость подачи, необходимо увеличивать напряжение и наоборот соответственно.

При правильной установке напряжения и скорости подачи сварочная ванна течет очень управляемо, шов получается фактически ровный.

. Если напряжение установлено слишком большое, длинна дуги увеличиваться, в ванну поступает больше тепла она становиться более жидкая и оживленная ею становится тяжело управлять и начинается сильное разбрызгивание.

. если напряжение для скорости подачи проволоки мало, дуга укорачивается, проволока втыкается в ванну, дуга нестабильна, тепла не хватает, для расплавления основного и плавящегося метала и ванна не будет жидкой по краям. Конечный шов будет выпуклым.

. Регулировать скорость и напряжение можно по звуку. Нужно добиться гармоничного, красивого звука без треска и тогда шов будет ровным, а брызг почти не будет.

Сварка в горизонтальном положении.

Нужно слегка наклонить горелку, вверх в направлении движения удерживая тепло дуги подальше от шва. Двигаться вперед удерживая проволоку на переднем крае сварочной ванны и удерживать постоянную ширину дуги, вылет электрода ( проволоки).

Если шов проседает . убедись, что горелка не смотрит на ванну, затем попытайся увеличить скорость сварки, чтобы оставить основной метал холоднее.

Сварка вертикального шва
(Сверху вниз)

Поскольку тепло движется вверх, нужно от него уходить, соответственно варить нужно сверху вниз. при сварке нужно немного наклонять горелку вверх, чтобы тепло удерживало ванну. двигаться нужно прямо вниз или со слабым движением из стороны в стороны. Двигаться нужно достаточно быстро, чтобы опережать расплавленный метал, и удерживать проволоку на переднем крае ванны. А так же смотреть по сторонам, чтобы шов был прямым.

Сварка потолочного шва.

Для этой сварки важно удобное положение, Чтобы можно было свободно управлять горелкой. Нужно наклонить горелку в направлении движения, чтобы тепло было подальше от шва. Горелку нужно держать прямее с легким движением из стороны в сторону.
В случае если не получается варить над головой, необходимо проверить правильность вылета проволоки и скорость сварки. Нужно позволять ванне расплываться, чтобы привязать ее, но достаточно быстро, чтобы избежать перегрева и излишнего наплавления.

Типы сварных соединений.

1. Встык
2. внахлест
3. тавровое
4. угловое

Тонкий метал, в основном вариться внахлест. Сейчас рассмотрим сварку в стык.
Когда варишь встык и метал очень тонкий любой зазор приведет к дыре. Необходимо варить в положении толкая метал от себя, для того чтобы он быстрее остывал.

А если необходимо варить вертикальный шов и металл тонкий нужно хорошо встык без зазора подогнать детали и варить как описано ранее вертикальный шов.
Если же метал более толстый необходимо оставлять зазор. для лучшего провара, и делать его одинаковым для того чтобы удержать одинаковую скорость сварки.

Когда металл толще 3мм можно делать кромки шире, создавая такую разделку.

Края метала быстро расплавляются ( на рисунке выделено) и наплавляющий металл проплавляется по внешним краям. Для толстого метала необходимо собирать стык с зазором, от 1,5 до3,1 мм. при сварке толстого метала нужно держать дугу в начале ванны и совершать круговые движения перенося проволоку от середины зазора к одному краю, затем немножко вглубь ванны затем на обратный край и опять к центру впереди ванны. Нужно следить чтобы проволока не вылетела в зазор . Если она вылетит она там отгорит и останется. Возможно придется сделать несколько проходов. Двигать горелку нужно достаточно широко, чтобы хорошо сплавить края.
В идеале толщина шва должна быть равна толщине метала. Метал должен быть в глубине соединения.

Читайте так же:  Курсовая работа залог как способ обеспечения исполнения обязательств

В сварке внахлест нет ничего тяжелого необходимо делать прихватки ( в основном, так варят машины) чтобы шов не расходился. И варить от себя ( в нижнем положении) или сверху вниз в вертикальном.
При сварке более толстого металла необходимо держать горелку перпендикулярно или немного наклонить.

нужно направлять тепло дуги вниз, а не тянуть шов вверх если этого не делать вверх будет прогреваться больше чем низ. Если соединение не ровное нужно поправлять угол горелки для переноса тепла в центр.

Сварка таврового соединения и углового.

На тонком металле вариться как и внахлёст. На толстом металле необходимо вырезать канавку и заварить ее. Для большей прочности можно заварить и внизу. но тогда возникнет тенденция к загибу детали в направлении заполнения

Видео и книги по сварке

Справочный словарь EWM

Содержит справочные руководства по сварке MMA, MIG/MAG, TIG.

Автор: EWM HIGHTEC WELDING GmbH

Издательство: Dr.-Günter-Henle-Strasse 8 · D-56271 Mündersbach

Год издания: 2006

Дата размещения: 10.10.2007

Сварка в машиностроении. Том 1

Справочник в 4 томах.

Автор: Под редакцией доктора технических наук Н.А. Ольшанского

Год издания: 1978

Дата размещения: 22.04.2009

Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Книга рассчитана на инженерно-технических работников сварочного производства.

Автор: Лившиц Л.С.

Год издания: 1979

Дата размещения: 22.04.2009

Сварные конструкции. Технология изготовления , автоматизация производства и проектирование сварных конструкций

Автор: Г.А. Николаев, С.А. Куркин, В.А. Винокуров

Издательство: Высшая школа, Москва

Год издания: 1983

Дата размещения: 23.04.2009

Автоматизированные комплексы контактной сварки Nimak

Год издания: 2008

Размер: 118.43 Мб

Дата размещения: 11.02.2009

Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций

Атлас. Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебного пособия для студентов машиностроительных специальностей вузов.

Автор: С.А.Куркин, В. М. Ховов, А. М. Рыбачук

Год издания: 1989

Дата размещения: 22.04.2009

Механизмы перемещения горелок сварочных полуавтоматов. Видеофильм

Механизмы перемещения горелок сварочных полуавтоматов серии «NOBORUDER» (Япония) предназначены для автоматизации и повышения эффективности сварочного процесса, применяются при выполнении сварочных швов в различных пространственных положениях, в том числе без использования направляющей рейки.