Требования к стеллажам на складах

Рубрики Статьи

Содержание:

Требования к складскому стеллажному оборудованию

Москва — (495) 118-30-11

Санкт-Петербург — (812) 425-62-31

Екатеринбург — (343) 247-22-27

Ростов-на-Дону — (863) 322-60-22

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК ПО РОССИИ
8-800-222-89-98

Безопасное использование складского оборудования и долгий срок его службы, напрямую зависят от точности соблюдения требований, предъявляемых к паллетным стеллажам, предназначенных для хранения грузов всех типов – как штучных, так и тарных. Эти требования определяют множество аспектов: от условий эксплуатации стеллажной системы и ее габаритов, до номенклатуры поставки и нормативов технического контроля. Важное место в комплексе обеспечения безопасного функционирования склада занимает и правильно организованный мониторинг технического состояния стеллажного оборудования.

Комплектность и габариты стеллажных систем

Стеллажные системы, предназначенные для размещения на них грузов поштучно и в упаковке, должны иметь габариты, предусмотренные ГОСТ 16140-70 и соответствующие техническим условиям хранения товаров. Так, предусмотренная государственным стандартом высота системы составляет, минимум, 1,8 м, и не может превышать максимума в 12,6 м., а ее грузоподъемность, измеряемая в нагрузке на ячейку, обязана находиться в диапазоне от 125 кг до 4 тонн.

Для стеллажей с настилом:

  • Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м;
  • Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,9 м, максимальное значение расстояния равно 2,9 м.

Для стеллажей консольного типа:

  • Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м.
  • Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,75 м, максимальное значение расстояния равно 1,8 м.

В комплект каждой поставки складских металлоконструкций обязательно входят сборочные чертежи изделия и его паспорт. Это связано с тем, что каждый поступающий на склад стеллаж, как правило, приходит, как разрозненный набор из разномастных деталей и элементов крепежа. Сборка готовой конструкции должна проводиться в строгом соответствии со спецификацией каждого конкретного изделия.

Общие требования к распространенным системам хранения и безопасность складирования

Технические требования, предъявляемые к системам хранения, предусматривают возможность их использования в самых разных местах хранения: от складов, где выполнение погрузочно-разгрузочных работ выполняются вручную, до полностью автоматизированных складских комплексов.

Исходя из этого, стеллажные системы должны соответствовать следующим требованиям:

  • В маркировке любой ячейки должен содержаться ее инвентарный номер, а также сведения об объеме груза, который она способна выдержать.
  • Скрученность и кривизна (вертикальные отклонения) стеллажной стойки не могут превышать значения 3 мм/1 погонный метр ее длины, или же быть больше, чем 0,1% от длины всего стеллажа.
  • Поверхности всех элементов стеллажа и каждой детали в отдельности, должны быть обработаны максимально ровно и соответствовать 14 квалитету качества, дефекты обработки поверхностей недопустимы.
  • Каждая стеллажная рама должна состоять, по меньшей мере, из двух частей; При сборке конструкции с применением сварки запрещается оставлять провары, трещины, любые включения шлака и прочие дефекты сварных швов.

Требования к безопасности хранения грузов предусматривают:

  • Запрет перегруза складских ячеек.
  • Обработку выступающих элементов стеллажей на фаску и скругление их углов.
  • Недопустимость применения стеллажных металлоконструкций без их заземления.
  • Максимально жесткое крепление стеллажей к основанию;
  • Обязательное наличие зазора в 100 мм между стоящими рядом стеллажами.
  • Безусловный запрет эксплуатации стеллажей с погнутыми балками, дефектными поддонами и любыми другими конструкционными неисправностями.
  • Высоту поддона, с расположенным на нем грузом, на 100 мм меньшую, чем размер шага направляющих системы.

Контроль состояния систем хранения

Ежегодные проверки прочности являются обязательным условием использования всех паллетных стеллажей для хранения грузов в упаковке или поштучно. При испытаниях ячейку следует нагружать на 25% (не больше!) сильнее, чем положено по правилам эксплуатации, но не дольше, чем на 10 минут – во избежание повреждения элементов конструкции. Воздействовать на стеллаж следует поочередно: сперва вертикальными, затем горизонтальными нагрузками. По окончании цикла необходимо оценить возможную деформацию балок, состояние стоек, а также убедиться в целостности всех полок и поддонов. В случае если конструкция с успехом выдерживает испытания, она вновь маркируется с указанием допустимой нагрузки.

Основные требования к стеллажному оборудованию на складе

Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций. Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации. Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей. Итак, хватит слов, приступим к фактам.

Требования к габаритам и комплектности стеллажа

Габариты стеллажей для хранения тарных и штучных грузов регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 16140-77, и техническими условиями хранения поштучной или упакованной продукции.

Технические условия определяет изготовитель или заказчик стеллажей, поэтому мы затронем лишь стандартные габариты, освященные государственными стандартами. И по ГОСТ 16140-77 габариты стеллажей с настилом изменяются в пределах 0,9 до 2,9 метра (это расстояние между стойками) и от 0,45 до 1,35 метра (это ширина стеллажа). В свою очередь консольные стеллажи имеют несколько иной формат, а именно: 0,75-1,8 метра – расстояние между стойками и 0,45-1,35 – ширина стеллажа.

Согласно требованиям ГОСТ, высота стеллажей должна вписываться в размерный ряд 1,8-12, 6 метра, а грузоподъемность (нагрузка на одну ячейку) должна быть в пределах от 125 до 4000 килограмм.

Комплектность поставки стеллажа определяется его паспортом и сборочными чертежами. Причем каждый стеллаж поставляется на склад в виде разрозненного набора, в который включают все детали и крепежные элементы собираемой металлоконструкции, подобранные в строгом соответствии спецификации этого изделия.

Технические требования к стеллажам

Технические требования к стеллажам на складе предполагают, что подобные металлоконструкцию будут использоваться в автоматизированных, так и в «ручных» местах хранения, где погрузочно-разгрузочный цикл реализуется с минимальной технической помощью.

При этом каждая ячейка должна быть промаркирована не только инвентарным номером, облегчающим логистику, но и сведениями о «грузоподъемности» этого места хранения. Поэтому материалы и геометрию сечения стоек и балок, образующих стеллажи подбирают исходя из предполагаемых условий эксплуатации (нагрузки на весь стеллаж и каждую ячейку).

Отклонения от вертикали (кривизна и скрученность) стойки не должны превышать 0,1 процента от общей длины стеллажа или 3 миллиметров на каждый погонный метр данного конструкционного элемента.

Рамы стеллажей должны быть составными. Причем каждая рама должна состоять из двух частей, как минимум. А поверхности конструкционных элементов стеллажа должна быть избавлена от дефектов отработки и доведена до 14 квалитета качества.

Сборка стеллажа осуществляется на сварку. Причем соединительный шов не должен иметь таких дефектов, как провары, шлаковые включения и трещины.

Требования безопасности к стеллажам

Складские стеллажи должны использоваться в соответствии со своей грузоподъемностью. То есть ячейки этой металлоконструкции перегружать не рекомендуется, а нагружать сверх меры — прямо запрещается.

Кроме того, все выступающие части стеллажей должны быть избавлены от острых кромок (зачищены или сточены на фаску), а углы металлоконструкции следует скруглить. Это убережет персонал склада от травмы даже в случае пренебрежения нормами безопасной эксплуатации.

Читайте так же:  Как заверить устав нотариально


Причем расстояние (проход) между соседними стеллажами не должно быть менее 100 сантиметров. То облегчит процесс погрузочно-разгрузочных работ. А высота груженого поддона (вместе с габаритами груза) должна быть на 10 сантиметров меньше, чем шаг направляющих стеллажа.

Крепление металлоконструкции к опорным поверхностям, в свою очередь, следует сделать максимально жестким. Без этого целостность стеллажа будет подвергаться угрозе во время каждой погрузочно-разгрузочной операции.

Все металлические стеллажи придется заземлить.

А стеллажи с неисправными конструкционными элементами – гнутыми балками, треснувшими поддонами и прочими дефектами, определяемыми даже визуально, эксплуатировать запрещается (причем самым категорическим образом).

Требования к организации труда

К работе со стеллажами, да и к складской работе вообще, допускается только обученный персонал, ознакомленный с требованиями к таким металлоконструкциям.

В свою очередь, погрузочно-разгрузочная техника должна управляться только обученными специалистами, получившими соответствующий допуск. И, разумеется, вся техника должна быть исправной, а ее габариты обязаны соответствовать расстоянию между соседними стеллажами.

Контроль технического состояния стеллажей

Все стеллажи для поштучных или запакованных в тару грузов следует подвергать испытаниям на прочность, которые проводятся с периодичностью в 12 месяцев.

Нагружаемое усилие на ячейку должно превышать допустимую нагрузку на 25 процентов (но не более того). Причем такое воздействие не следует продолжать более 10 минут. Иначе пострадает целостность металлоконструкции.

Вертикальные и горизонтальные нагрузки, разумеется, транслируются на металлоконструкцию последовательно. А после испытаний следует оценить деформацию стоек и балок, а равно и целостность полок и поддонов. Успешно прошедшие испытания стеллажи маркируются значением допустимой нагрузки.

Качество сборочных сварных швов проверяется в соответствии с общими рекомендациями, предлагаемыми ГОСТ 3242-39.

Требования к стеллажам на складе

Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам. Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.

Габариты: размер имеет значение

Поскольку стеллажными системами оснащаются объекты не только торгового, но и промышленного или стратегического назначения, изготовления стеллажей проводятся по определенным нормам. Современные требования безопасности к стеллажам достаточно серьезны.

Габариты разных конструкций требуют определенного комплекта фурнитуры, металлических или пластиковых частей. Сборка должна производиться в условиях полного комплекта всех элементов и фурнитуры.

Важный качественный показатель любой стеллажной конструкции — это его габариты. Размеры сборных конструкций должны соответствовать госстандарту. Условия хранения любых грузов должны подлежать определенному техническому регламенту.

Например, согласно нормативам ГОСТ 16140-77, оптимальная грузоподъемность стеллажей на одну ячейку должна составлять от 125 до 4000 килограммов. При этом высота стеллажа может достигать от 1,8 до 12,6 м. Для консольных стеллажей и конструкций с настилом габариты разные.

При проведении монтажных мероприятий бригада рабочих должна ориентироваться на следующие стандарты:

  • от 0,45 до 1,35 м (ширина стеллажа для консольной конструкции);
  • от 0,75 до 1,8 м (расстояние между стойками для консольной конструкции);
  • от 0,45 до 1,35 м (ширина для конструкции с настилом);
  • от 0,9 до 2,9 м (расстояние между стойками для конструкции с настилом);

Для того чтобы стеллажная система отвечала самым высоким качественным требованиям, необходимо еще до начала монтажных работ побеспокоиться о комплектации всех составляющих. Когда комплект разборных стеллажных конструкций поставляется к месту сборки, его обязательно должен сопровождать паспорт и проектировочные чертежи.

Комплектность считается неполной, если какая-либо из этих составляющих отсутствует. Кроме того, каждый стеллаж сопровождается набором крепежей и разнообразных элементов.

Комплекты крепежей и фурнитуры подбираются, согласно требованиям ГОСТ. Специфика сборной конструкции должна соответствовать комплекту крепежей. В этом случае металлическая конструкция будет собрана в соответствии со всеми нормативами и прослужит долго без опасности обрушения.

Технические требования

Стеллажи могут устанавливаться в складских помещениях на производствах, где практикуется только ручная загрузка в каждую секцию. Это характерно, например, для малогабаритных складов торговых или аптечных точек.

Если же мощности производства являются серьезными, а складское помещение достаточно большое, то место хранения может быть частично или полностью автоматизированным. В этом случае разгрузочные работы требуют минимальной механизированной помощи.

И те и другие варианты сборных систем подлежат выполнению технических требований:

  • Ячейки для хранения необходимо маркировать. На маркировочной табличке должна содержаться максимально подробная информация о характере и количестве груза, помещаемого в ячейку.
  • Здесь же указывается инвентарный номер.
  • Маркировочная табличка должна быть яркой. Она закрепляется на видном месте.

Это удобно и для обслуживающего персонала, и для контролирующих органов.

Безупречное качество

Все поверхности металлических фрагментов стеллажей должны соответствовать 14 квалитету качества. Конструкционные элементы не должны содержать ни малейших дефектов и быть идеально ровными. Это обеспечит грамотную сборку и высокий коэффициент прочности всей конструкции.

Конструкция стеллажных рам должна включать в себя две части (минимум). Что касается отклонений от вертикали, то их, как правило, удается избежать при соблюдении всех перечисленных нормативов. Однако процент кривизны или скученности может допускаться не более чем 0,1%.

Расчет ведется от длины стеллажа:

  • На 1 погонный метр допускается 3 мм кривизны.

При обнаружении шлаковых включений в соединительных швах или нарушений противопожарных требований изделие немедленно отправляют на доработку.

Нормативы безопасности

Если конструкция маркирована, то перегрузки можно избежать. В зоне визуальной доступности должна быть информация о том, какая максимальная нагрузка допускается на ячейку.

На складе необходимо создать комфортные условия для служащих. Поскольку металлосборная конструкция состоит из металлических фрагментов, все выступающие углы должны быть закруглены. Выступающие фрагменты следует сточить на фаску, это позволит избежать травмоопасных ситуаций.

Крепление к опорной плоскости должно соответствовать самому высокому коэффициенту жесткости, иначе конструкция может обрушиться. Ни в коем случае нельзя допускать малейшее пошатывание или подвижность системы.

При этом расстояние между соседними стеллажами должно быть не меньше 1 метра. Это обеспечит удобство обслуживания. Строго запрещается, согласно современным нормам безопасности, осуществлять эксплуатацию стеллажей с треснувшими поддонами. Даже если соблюдается норматив загрузки на эту ячейку, остается опасность обрушения из-за трещины в нижней части загружаемой площадки или емкости.

При этом высота самого поддона должна быть на 10 см ниже шага несущей металлоконструкции. Таким образом, нормативные требования ориентированы на комфортную эксплуатацию. При их соблюдении срок службы металлоконструкции будет продлен.

Контролирующие мероприятия

Стеллажные системы, предназначенные для хранения крупных партий грузов, должны раз в год проходить технический осмотр на предмет сохранности и дальнейшей работоспособности. Контроль технического состояния включает в себя проверку соответствия загрузки ячеек нормам, указанным на маркировочной таблице.

Контроль осуществляется по определенному алгоритму:

  • На эксплуатируемую ячейку подается нагрузка, превышающая на 25% указанный норматив. Если ячейка выдерживает, значит, металлоконструкция работоспособна.
  • Такое испытательное воздействие не должно превышать 10-минутный интервал.
  • Горизонтальные и вертикальные нагрузки даются по очереди, не одновременно.
  • По завершении мероприятий технического контроля делаются выводы о целостности конструкции. Для этого осматриваются все стойки и балки.

Коэффициент деформации вносится в Акт технического контроля. Маркировка с указанием предельной нагрузки ставится только в том случае, если система хранения прошла испытание.

Следует отметить, что соблюдение всех перечисленных норм по установке работает не только на сохранность товара и предотвращает обрушение полок. Прежде всего, государственные стандарты хранения предотвращают травмоопасные ситуации для обслуживающего персонала.

Поможем с выбором. Отправьте заявку или позвоните нам

Требования к стеллажам

Игнорирование установленных ГОСТом требований к стеллажам на складе и в складских помещениях может привести к следующим ситуациям:

  • деформации стеллажной системы,
  • порче продукции,
  • травме работающего на складе персонала,
  • простоям в работе склада.
Читайте так же:  Фиктивный развод последствия

Общие требования к стеллажному оборудованию
в складских помещениях

Механические свойства материалов, из которых изготовлены системы для хранения грузов и продукции на складе, должны соответствовать указанным требованиям к стеллажам в ГОСТ. Балки и другие конструктивные элементы стеллажей из металла должны обладать кривизной не более трех миллиметров на один метр длины. Общая кривизна не должна превышать 0,1% от всей длины детали. На поверхности стеллажных систем не должно быть трещин, шероховатостей, заусенцев. Швы, выполненные сваркой, не должны содержать шлаковых включений диаметром больше одного миллиметра.

Одним из требований к стеллажам для хранения товара является качество покрытия. Изделие может быть с цинковым покрытием или окрашено порошковой краской с применением электростатического напыления и полимеризации. Конструкция, предназначенная для хранения материальных ценностей, также должна соответствовать требованиям к стеллажам по нагрузке, обеспечивать устойчивое положение складируемого материала и исключать его падение при хранении.

Проверка складского оборудования – преимущества
сотрудничества с профессионалами

Выход стеллажей из строя и те ситуации, которые может спровоцировать их неправильная эксплуатация, всегда влекут за собой значительные материальные затраты. Предупредить аварийные ситуации и существенные расходы поможет своевременный и квалифицированный технический аудит стеллажей. Проверка систем хранения на соответствие предъявляемым требованиям к стеллажам на производстве и складе поможет продлить срок службы и обеспечить безопасность эксплуатации оборудования.

Компания «ТехноВик» предоставляет широкий спектр квалифицированных услуг по проведению независимых технических экспертиз складских систем хранения. Наша компания обладает достаточным опытом и необходимыми инструментами для проведения проверок и испытания складских систем как отечественного, так и зарубежного производства.

Вам нужно, чтобы склад работал без перебоев в течение долгого времени? Вы не хотите, чтобы проверки выявили несоответствие техническим условиям и Вас оштрафовали? Вам не нужны травмы на работе и потери ценного товара? В таком случае необходимо знать, какие требования предъявляются к стеллажным конструкциям. Но зачем изучать это самому, если «ТехноВик» готов сделать все за Вас?

Мы выедем на место в любую точку России, проверим соответствие стеллажей основным требованиям и поможем предупредить проблемы на складе. Оставляйте заявку на сайте и получите недорогое и эффективное решение вопроса.

Информация об авторе

Генеральный директор инженерно-технического центра «ТЕХНОВИК», эксперт в области безопасности складской логистики и оборудования.
Член Ассоциации Производителей Стеллажей и Складского Оборудования (Россия), FEM (Европейская ассоциация подъемно-транспортного оборудования и ERF (Европейская Федерация стеллажного оборудования).
Соавтор уникальной запатентованной технологии фрагментарного ремонта стеллажей «Робусто».

Требования к стеллажам

Многоярусные сборно-разборные металлоконструкции для складов проектируются, изготавливаются и монтируются с учетом правил, регламентируемых ГОСТ 16140-77. Требования государственного стандарта разработаны относительно стеллажей для складирования тарных и штучных товаров.

Перечень нормативов и требований:

Прочностные характеристики деталей и элементов стеллажных конструкций должны быть рассчитаны таким образом, чтобы выдерживать возможные нагрузки в соответствии с ГОСТ 14757-74.

Кривизна стоек и балок в собранном виде не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины и 0,1% от общей длины.

Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси не должно быть более 0,5 мм на 1000 мм длины и 0,05% от общей длины.

Конструктивные элементы должны быть без дефектов, трещин, расслоений, заусенцев, отслоений. Соответствие показателей шероховатости указаны в ГОСТ 2789-73, сварные швы — ГОСТ 8713-70, ГОСТ 5264-69, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76.

Сварные соединения не должны содержать непроваров, местных наплывов, пор и шлаковых включений, диаметром превышающих 1 мм, подрезов металла более 0,5мм, трещин любых видов.

Конструктивные детали должны быть оцинкованными, либо их загрунтованными и окрашенными, либо покрытыми полимерной краской с обжигом в печи при высокой температуре.

Неперпендикулярность стоек в собранном виде без нагрузки к горизонтальной плоскости стеллажей не должна превышать 1 мм на 1000 мм длины, а под действием горизонтальной нагрузки – 4 мм на 1000 мм и 6 мм по всей длине.

Гарантией безопасности размещения и сохранности груза является выполнение предусмотренных правил, предъявляемых к проходам между стеллажными конструкциями на складе (ином помещении) и совокупность других нормативных требований, предъявляемых к системам хранения. Чтобы обеспечить пожарную безопасность при эксплуатации склада, необходимо правильно спланировать расстановку складского комплекса.

Требования к размещению стеллажей на складе

Чтобы организовать оптимальную среду для эффективной работы склада, которая позволит оперативно выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия, складировать большие партии товара необходимо рационально расположить оборудование в помещении. Минимальное расстояние между металлоконструкциями по нормам составляет 80 см. На этапе общетехнической планировки устанавливаются рабочие проезды и проходы в необходимом количестве. Размещение основного транспортного проезда производится противоположно входу. Величина проезда в закрытом помещении с двусторонним движением техники рассчитывается следующим образом: двойное значение ширины погрузчика плюс 0,9 м. Необходимо оставлять достаточное место для проезда, минимальные размеры которого приравнивается к размеру ворот.

Перечень положений, на основании которых следует устанавливать складскую мебель:

Если товары хранятся штабелями, то расстояние между ними и ограждениями – 0,8 м.

Оборудованный смотровой проход (ширина 1 м) на каждые 10-12 штабелей.

Размер прохода напротив двери соизмерим с ее шириной, но не менее 1 м.

При ширине складского помещения более 10 м, необходимо оставлять центральный коридор равный 2,5 м, который будет обустроен между стеллажными конструкциями.

Проход следует увеличивать, если будут использоваться секции с выдвижными полками. Односторонняя установка конструкции – увеличение прохода равняется половине размера полки. Двухстороннее расположение стеллажей – расширение прохода будет соизмеримо с полной шириной полки.

По техническим нормам допуска, продольная сторона секций может быть размещена на расстоянии 20 см до ограждения. Бывают и исключения для специальных грузов, которые запрещено хранить вблизи источников тепла (батарей). В данной ситуации монтаж выполняется на расстоянии 0,8 — 1м от стены. Расположение эвакуационных коридоров следует планировать вдоль торца стеллажных конструкций.

Установлены места, на которых категорически запрещено размещать груз (даже временный) – это просветы между штабелями и линии перемещения по складскому помещению.

Установка систем с фронтальной загрузкой регламентируется требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и осуществляется следующими способами:

Широкопроходный – ширина варьируется от 2,5 до 3,7 м, площадь коридора позволяет выполнить разворот погрузчика на 90º.

Узкопроходный – размеры в диапазоне от 1,5 до 1,9 м, для разворота техники задействуется транспортный проезд.

Комплекс стеллажного оборудования позволяет оптимизировать рабочее пространство архивных помещений. Благодаря наличию эргономичных вместительных полок можно обеспечить удобство доступа к документации и улучшить организацию рабочего процесса.

Порядок расстановки стеллажей в архивах закреплен нормативным документом СН 426-82:

Стеллажи следует размещать на расстоянии 0,75 м;

Величина просвета между секциями – 1,2 м;

Расстояние между торцом стеллажной конструкции и стеной – 0,45 м.

Требования пожарной безопасности

Когда на складе хранятся различные грузы необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности, которые предупреждают возгорание и создают оптимальные условия для оперативной эвакуации при возникновении пожара. Системы хранения должны устанавливаться по параметрам, предусмотренным требованиями ГОСТ 16140-77. Между монтируемой мебелью и стенами, колоннами, элементами отопления следует выдерживать расстояние не меньше 0,7 м. Минимальное расстояние между складским оборудованием и перекрытием, либо приборами освещения составляет 0,5 м.

Складские помещения без распределения на секции до 700 м 2 следует оборудовать эвакуационным коридором, ширина которого будет не менее 1,5м. Склад площадью более 700 м 2 обустраивается дополнительным проходом с аналогичными параметрами.

Системы хранения монтируются по правилам, которые будут напрямую зависеть от типа груза, находящегося на хранении. В общей секции не разрешается хранение автошин и других товаров. Если на хранении находятся изделия из шерсти, хлопка и других аналогичных материалов, то размеры продольных и поперечных проходов должны составлять минимум 2 м, а между кипой и элементами освещения следует оставлять просвет не менее 1 м.

Читайте так же:  Заявление о поступлении в школу

Стеллажные металлоконструкции являются незаменимым оборудованием в управлении, размещении на хранение, пополнении и выдачи товаров на складах. Кроме складской логистики, они активно задействуются магазинами, офисами, мастерскими, торговыми павильонами для складирования различной продукции.

Требования к паллетным стеллажам

Паллетные стеллажи изготавливаются по установленным нормативным стандартам, что обеспечивает безопасную эксплуатацию металлоконструкции и длительный срок службы. Данными требованиями определены эксплуатационные правила, комплектность, габаритные размеры оборудования, контроль технического состояния.

Стеллажи для размещения тарных и штучных грузов соответствуют техническим условиям хранения продукции и имеют допустимые габариты, которые определены государственными стандартами.

В соответствии с нормами ГОСТ 16140-77, габариты металлоконструкций могут быть следующими:

по высоте – 1,8-12,6 м;

по предельной грузоподъемности, исчисляемой допустимой нагрузкой на ячейку – от 125 до 4000 кг.

Стеллажи с настилом имеют следующие габариты:

по ширине – от 0,45-1,35 м;

стойки расположены на расстоянии 0,9-2,9 м.

Консольные конструкции характеризуются такими габаритами:

диапазон ширины – 0,45-1,35 м;

стойки могут располагаться на расстоянии от 0,75 до 1,8 м.

Металлоконструкции поставляются в комплекте с паспортом и сборочными чертежами. Системы хранения, которые доставляются на склад, представлены в виде набора элементов, состоящих из деталей конструкции и необходимого крепежа. Подбор комплектующих элементов выполнен по правилам – все детали соответствуют конфигурации конкретной металлоконструкции.

Требования безопасности к стеллажам

При эксплуатации стеллажных систем необходимо придерживаться следующих требований безопасности:

Не превышать допустимую грузоподъемность ячейки;

Выполнить обработку выступающих частей (на фаску) и углов (скруглить);

Выполнить заземление конструкций;

Зафиксировать стеллаж к опорной поверхности жестким креплением;

Конструкции следует монтировать на расстоянии не менее 1 м друг от друга;

Запрещается эксплуатация систем хранения с треснувшими поддонами, гнутыми балками прочими дефектами и неисправностями элементов;

Поддон с товаром должен иметь высоту, меньшую шага направляющих на 10 см.

Техническое состояние и контроль

Испытание на прочность всех паллетных фронтальных стеллажей, в которых хранятся поштучные или упакованные в тару грузы, осуществляется не реже одного раза в год. Испытание заключается в том, что на ячейку создается усилие, превышающее предельную грузоподъемность на 25%(не более). Для сохранения целостности конструкции, установлены временные ограничения – длительность такого испытания не более 10 минут.

Горизонтальная и вертикальная нагрузка на конструкцию осуществляется в последовательном порядке. Затем оценивают состояние стоек и балок, степень их деформации, смотрят на целостность полок и поддонов. При успешном прохождении испытания, на металлоконструкциях ставят маркировку с пометкой о допустимой нагрузке.

Требования к стеллажам

Общие требования к стеллажам. Требования по расположению и пожарной безопасности стеллажных конструкций.

Выбираем стеллажи правильно!

На что обратить внимание при выборе металлических стеллажей?

Изготовление металлических стеллажей

Особенности изготовления металлических стеллажей.

Стеллажи на заказ

Стеллажи под заказ различных конструкций. Полочные, паллетные и мезонинные стеллажи под заказ.

Конструкция стеллажей

Особенности конструкции металлических стеллажей.

Основные типы стеллажей для склада. Виды стеллажей и их применимость.

Испытание стеллажей

Испытание стеллажей на нагрузку. Методы и регламентированные параметры при испытании стеллажей.

Размеры металлических стеллажей

Габаритные размеры (высота, ширина, глубина) металлических стеллажей различной грузоподъемности.

Как высушить одежду? Или все о использовании сушильных шкафов

Все о сферах использования и применении сушильных шкафов для одежды и обуви

Требования к стеллажам в складских помещениях

Как известно, требования к стеллажам в складских помещениях существуют не только в целях обеспечения порядка, но и для гарантии безопасности работы людей на указанных объектах. Нормы российского законодательства жестко регламентируют особенности применения стеллажей – большое внимание уделяется не только габаритам, но и техническим условиям применения, комплектам поставки и способам эксплуатации. Рассмотрим их более подробно.

Требования к габаритам

Все требования к габаритам стеллажей, предназначенных для хранения штучных и тарных грузов, регламентированы нормами ГОСТ 16140-77. Так, расстояние между стойками стеллажей с настилом может варьироваться от 0,9 до 2,9 м, а ширина всей конструкции может находиться в пределах от 0,45 до 1,35 м. К консольным стеллажам иные требования по габаритам: расстояние между стойками должно составлять от 0,75 до 1,8 м, ширина стеллажа – от 0,45 до 1,35 м. Помимо этого следует учитывать высоту конструкций (от 1,8 до 12,6 м) и грузоподъемность (одна ячейка стеллажа должна выдерживать нагрузку от 125 до 4000 кг).

Требования к комплектности

Требования к комплектности поставки стеллажного оборудования на склад определяются, в первую очередь, паспортом на указанное изделие, а также сборочными чертежами. Конструкция поставляется заказчику в разобранном виде, при этом в наборе обязательно должны присутствовать все элементы и крепежные детали собираемого стеллажа, которые были подобраны на производстве в строгом соответствии спецификации.

Технические требования

Технические требования к стеллажам предполагают возможность использования указанных металлоконструкций как на автоматизированных складах, так и в помещениях, где реализация погрузочно-разгрузочного цикла осуществляется с минимальным количеством техники. Так, материалы, из которых будут изготовлены стойки и полки, подбираются с учетом массы и объема груза, который будет храниться в данном стеллаже. Большое внимание уделяется допускам. В частности, кривизна и скрученность вертикальной стойки не должны превышать 0,1 % от всей длины стеллажа (или 3 мм для 1 погонного метра). Рамы всех стеллажей на складе должны быть составными (каждая – минимум из двух частей). Поверхности всех деталей должны быть зачищены от возможных дефектов.

Требования к безопасности

ГОСТ определяет очень жесткие требования к безопасности стеллажей – от степени надежности указанных систем хранения может зависеть не только потеря экономической выгоды, но и жизнь и здоровье людей. В частности, все стеллажи должны использоваться в строгом соответствии со своими возможностями по грузоподъемности. Не допускается превышение указанных на ячейках показателей. Помимо этого, все выступающие части конструкции должны быть гладкими, без острых кромок, а углы – закругленными. Расстояние между соседними стеллажами должно быть не менее 1 метра – данная мера обеспечивает облегчение процесса загрузки-выгрузки. Существует еще одно важное требование к складским стеллажам – все металлические системы хранения необходимо заземлить вне зависимости от наличия в помещении оголенных проводов. Стеллажи с деформированными конструктивными элементами (треснутыми или гнутыми балками, дефектами сварных швов, нарушенной целостностью поддонов) категорически запрещается эксплуатировать. Они подлежат демонтажу и утилизации.