Требования если баллоны с газом устанавливаются в помещениях

Рубрики Статьи

Охрана труда при хранении и эксплуатации газовых баллонов

Карточка по технике безопасности при работе с баллонами для газов. 30 «золотых» правил.

1. К работам по эксплуатации и хранению газовых баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

2. Перед началом работы работнику необходимо:

3. Работнику не следует приступать к работе при следующих нарушениях требований охраны труда:

— нарушении целостности газового баллона (наличии трещин или вмятин), а также при отсутствии на баллоне с газом клейма с датой его испытания;

— неисправности газового редуктора (неплотность примыкания накидной гайки редуктора, повреждение корпуса редуктора и т.п.);

— неисправности манометра на редукторе (отсутствие клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом

— стекле или корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редуктор, повреждениях корпуса);

— недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

— отсутствии вытяжной вентиляции при работе в закрытых помещениях;

— наличии в зоне работы взрыво- и пожароопасных материалов;

— неисправности инструмента, оснастки, приспособлений.

4. Баллоны с газами следует хранить в одноэтажных складах с покрытиями легкого типа, оборудованных вентиляцией, без чердачных помещений. Стены склада необходимо выполнять из негорючих материалов; окна и двери должны открываться наружу. Высота складского помещения должна быть не менее 3,25 м; освещение должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

5. Полы в складском помещении необходимо выполнять из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них металлическими предметами. Полы должны настилаться не ниже 0,1 м от уровня земли.

6. Ацетиленовые, кислородные баллоны и баллоны со сжиженным газом необходимо хранить раздельно. Баллоны устанавливаются в вертикальном положении с навернутыми колпаками и заглушками на штуцерах вентилей.

7. Баллоны необходимо прочно закреплять хомутами или цепями и защищать от попадания солнечных лучей и воздействия нагревательных приборов и устройств.

8. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещении, следует располагать на расстоянии не менее 1 м от радиатора отопления и не менее 5 м от источника тепла с открытым огнем.

9. При устройстве экрана, предохраняющего баллоны от нагревания, расстояние между баллоном и отопительным прибором может быть уменьшено до 0,5 м. Расстояние между баллонами и предохранительным экраном должно быть не менее 10 см.

10. При работе на открытой площадке в солнечный день следует накрыть баллоны куском брезента.

11. Баллоны у стен зданий необходимо устанавливать на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м – от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, а также канализационных колодцев и выгребных ям.

12. Не допускается размещение газовых баллонов у запасных (пожарных) выходов из помещений, со стороны главных фасадов зданий, в проездах с интенсивным движением транспорта.

13. Хранить горючие материалы и производить работы, связанные с применением открытого огня (кузнечные, сварочные, паяльные и др.), в радиусе ближе 25 м от склада баллонов запрещается.

14. Запрещается эксплуатировать газовые баллоны, срок освидетельствования которых истек, а также при наличии наружных повреждений (трещины, коррозия корпуса, заметные изменения формы и т.п.), неисправных вентилях, переходниках.

15. Выбракованные баллоны должны иметь надпись «Брак»; на резьбе таких баллонов должны быть нанесены насечки, исключающие дальнейшую эксплуатацию.

16. Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.

17. Перевозку наполненных газом баллонов необходимо производить на рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положении с обязательной установкой прокладок (деревянные бруски, резиновые или веревочные кольца и др.) между баллонами.

18. Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов с горючими газами как наполненных, так и пустых на всех видах транспорта запрещается, за исключением доставки двух баллонов на специальной ручной тележке к рабочему месту.

19. Баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных для этого тележках, контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов. Переноска баллонов на руках или плечах не допускается.

20. Транспортировку баллонов внутри помещения допускается производить путем кантования в слегка наклонном положении.

21. Необходимо надежно укрепить баллоны и установить их так, чтобы исключалась всякая возможность ударов и падений на них предметов верху, попадание на кислородный баллон, редуктор и шланги жиров и масел.

22. Снимать колпак баллона ударами молотка, зубила и другим инструментом, который может вызвать искру, запрещается. Если колпак не снимается, следует сменить баллон.

23. При эксплуатации баллонов запрещается выбирать полностью находящийся в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см).

24. При проведении сварочных работ присоединение кислородного редуктора к баллону следует производить специальным ключом; подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона запрещается.

25. Во время работы на сварочном посту должно находиться одновременно не более двух баллонов — с кислородом и горючим газом.

26. Если давление в баллонах окажется выше допустимого, необходимо кратковременным открыванием вентиля выпустить часть газа в атмосферу или охладить баллон холодной водой в целях понижения давления. При выпуске газа из баллона или продувке вентиля или горелки работнику необходимо находиться в стороне, противоположной направлению выпуска газа.

27. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением следует производить через редуктор, предназначенный для данного газа.

28. При выполнении работ в зимнее время в случае замерзания вентиля на баллоне отогревать его следует только горячей водой.

29. Работы необходимо остановить:

× если давление в сосуде поднялось выше допустимого;

× при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

× при неисправности манометра;

× при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

30. По окончании работы необходимо:

× привести в порядок рабочее место. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и т.д.), а при наличии тления — залить их водой;

× убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места. При этом необходимо убедиться, что вентили на баллонах закрыты, а газ из шлангов выпущен.

× Обо всех неисправностях, замеченных во время работы, сообщить непосредственному руководителю.

«ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ И ЛЕСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПОТ РО 00-97» (утв. Госкомлеспромом РФ 06.06.97)

Эксплуатация баллонов и сосудов, работающих под давлением и вакуумом

24.1. При эксплуатации баллонов и сосудов, работающих под давлением, в производственных условиях должны соблюдаться требования безопасности, установленные «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Для помещений лабораторий и других случаев, наряду с требованиями указанных выше Правил, следует выполнять требования, изложенные в п. п. 24.2 — 24.29.

24.2. В помещениях лаборатории допускается устанавливать баллоны только с инертными газами (азот, двуокись углерода, гелий, аргон). Эти баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

24.3. Допускается устанавливать в помещении лаборатории сосуды, у которых произведение вместимости в литрах на рабочее давление в атмосферах составляет не более 200. Требования к таким сосудам и порядок безопасной работы с ними должны быть определены специальной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

24.4. Баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными горючими газами необходимо устанавливать вне здания лаборатории в вертикальном положении в металлических шкафах, закрытых на замок, закрепляя баллоны в стойках металлическими хомутами. Шкафы должны иметь прорези или жалюзийные решетки для проветривания.

24.5. Не допускается хранение в одном металлическом шкафу баллонов с горючими газами и кислородом. Баллоны с хлором необходимо хранить в отдельном шкафу.

24.6. Баллоны с кислородом необходимо хранить в вертикальном положении и защищать от солнечных лучей. Перед установкой редуктора его необходимо тщательно очистить от жировых веществ. Не допускается курить и зажигать огонь в местах хранения баллонов с кислородом.

24.7. Газ из баллонов должен расходоваться через редуктор, предназначенный для данного газа. Отбор газа без редуктора не допускается.

Открывать вентиль следует медленно и плавно, стоя сбоку редуктора. Стоять против редуктора при открывании вентиля для выпуска газа не допускается.

24.8. Отогревать вентиль или редуктор в случае замерзания допускается только горячей водой, поливая ею ткань, обернутую вокруг вентиля.

24.9. При работе с водородом необходимо предварительно продувать установку или прибор инертным газом.

24.10. При получении со склада каждый баллон должен быть тщательно осмотрен. При наличии повреждений корпуса (трещины, вмятины) или вентиля, при пропускании газа или истечении срока очередного освидетельствования пользование баллоном не допускается.

При появлении неисправностей баллона во время его эксплуатации, неисправности манометра или при повышении давления в сосуде выше разрешенного работу необходимо немедленно прекратить.

24.11. Нельзя выпускать газ из баллона. При достижении остаточного давления в баллоне 0,1 МПа (1 кгс/см2) прекратить работу, плотно закрыть вентиль, снять редуктор, навернуть заглушку на штуцер вентиля, надеть на баллон колпак и сделать на корпусе надпись мелом «пустой».

Читайте так же:  Приказ от 05012019

Остаточное давление в баллонах для растворенного ацетилена должно быть не менее 50 кПа и не более 100 кПа.

24.12. При невозможности выпустить газ из-за неисправности вентиля баллоны подлежат возврату.

24.13. Баллоны вместимостью более 12 л должны транспортироваться и храниться с навернутыми колпаками.

24.14. При транспортировании и хранении баллонов с ядовитыми и горючими газами на боковых штуцерах вентилей должны быть поставлены заглушки.

24.15. Баллоны допускается перемещать только на специально предназначенных для этого тележках или носилках. Следует оберегать баллоны от нагревания, резких ударов, не допускать их падения. Особенно тщательно следует оберегать вентили.

24.16. Не допускается снимать колпак с баллона, применяя молоток, зубило и другие предметы, могущие вызвать искру. Если колпак не отвинчивается, баллон подлежит возврату.

24.17. Кислородный редуктор необходимо присоединять к баллону специальным ключом, постоянно находящимся при баллоне. Подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона не допускается. При навинчивании редуктора не допускается использование смазочных материалов из-за опасности взрыва.

24.18. Не допускается оставлять кислородные баллоны в рабочем состоянии без наблюдения.

24.19. Вентиль ацетиленового баллона необходимо открывать специальным торцовым ключом. Пользование гаечным ключом не допускается.

24.20. Ацетиленовый баллон, у которого замечено самопроизвольное нагревание, необходимо быстро вынести на открытый воздух в безлюдное место, осторожно открыть вентиль и клапан редуктора и немедленно охладить баллон, поливая его струей воды.

24.21. Количество ацетилена, отбираемого из баллона, не должно превышать 0,3 — 0,4 л/с.

24.22. Хлор из баллона отбирают при вертикальном положении вентилем вверх. Вентили у баллонов с хлором снабжены сифонными трубками, доходящими почти до дна баллона.

24.23. При обнаружении течи хлора в трубопроводе необходимо закрыть вентиль баллона, а хлор поглотить 20%-ным раствором гипосульфита натрия и соды. Раствор должен быть приготовлен заранее. Применять для поглощения хлора водный раствор аммиака не допускается ввиду возможности образования взрывоопасного хлористого азота.

24.24. Лабораторные автоклавы устанавливают и эксплуатируют в специальном помещении — автоклавной, где должны быть вывешены на видном месте инструкции по безопасному обслуживанию оборудования, находящегося в этом помещении.

24.25. Сосуды, предназначенные для работы под вакуумом (колбы Бунзена, тубулированные эксикаторы и др.), должны предварительно испытываться на максимальное разрежение под предохранительным сетчатым колпаком с помощью воздушного насоса. Не допускается применение плоскодонных колб.

24.26. Во избежание попадания вредных или горючих веществ в канализацию при вакуум-перегонке необходимо перед водоструйным насосом установить ловушку.

24.27. Не допускается создавать вакуум в перегонной колбе, наполненной горячей жидкостью. После отгонки растворителя при атмосферном давлении следует сначала охладить содержимое колбы, а затем включить вакуум-насос. По окончании перегонки необходимо охладить перегонную колбу, наполнить прибор воздухом или инертным газом и после этого разобрать его.

24.28. При создании вакуума в эксикаторе его необходимо обернуть полотенцем.

24.29. При обслуживании лабораторных установок, приборов и сосудов, работающих под давлением или вакуумом, следует пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Требования если баллоны с газом устанавливаются в помещениях

2013-11-28 — Общие требования при эксплуатации баллонов с техническими газами

На заметку: при работе с баллонами необходимо соблюдать осторожность и выполнять целый ряд рекомендаций, изложенных в рабочих инструкциях. При наполнении баллонов сжиженными газами необходимо соблюдать нормы заполнения: технический пропан — 0,425 кг на 1 л объема; технический бутан — 0,438 кг на 1 л объема. Объем жидкой фазы не должен превышать 85 % геометрического объема баллона. Поступающие на наполнение баллоны должны иметь остаточное давление (кроме новых).

1. Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов производятся в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
2. Рабочие, осуществляющие заправку техническими газами, должны быть обучены и проинструктированы, а также знать правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
3. Баллоны с техническими газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
4. При установке баллонов с техническим газом в помещениях, следите за тем, что баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.
5. При использовании баллонов нельзя полностью расходовать газ, который находится внутри них. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
6. Выпускать технические газы из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением можно только при наличии редуктора, предназначенного для данного газа и окрашенного в соответствующий цвет. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перезапускаем газ.
7. Если неисправны вентили и невозможно выпустить газ из баллонов на месте потребления, последние должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной станции должен производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
8. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором, указываются:
— дата наполнения;
— номер баллона;
— дата освидетельствования;
— масса газа (сжиженного) в баллоне, кг;
— подпись лица, наполнившего баллон.

Если на одной из станций производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения.
9. Наполнение баллонов газами должно производиться по инструкции, разработанной и утвержденной компанией в установленном порядке с учетом свойств газа, местных условий и требований типовой инструкции по наполнению баллонов техническими газами.
10. Баллоны для технических газов во время заправки должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.
11. Запрещается наполнять газом баллоны, если:
— истек срок назначенного освидетельствования;
— истек срок проверки пористой массы;
— поврежден корпус баллона;
— неисправны вентили;
— отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
— отсутствует избыточное давление газа;
— отсутствуют установленные клейма.

Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после предварительной проверки в соответствии с инструкцией компании, осуществляющей наполнение (наполнительной станции).
12. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов. Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении, иначе он не допускается к работе.
13. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов. Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются.
14. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться отдельно в специальных закрытых помещениях, устроенных определенным образом, соответствующих нормам и положениям регламента компании.
15. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером.
16. Баллоны без башмаков могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами. При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.
17. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже второй степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складского помещения для хранения баллонов для технических газов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Пол на складах должен быть ровный с нескользкой поверхностью. Если же мы говорим о складах для баллонов с горючими газами, то пол должен быть с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметом. В целом же оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
18. В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
19. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования.
20. Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне защиты от молний.
21. Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (размером 40 литров) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (размером 40 л.) с негорючими и неядовитыми газами. Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 м с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь отдельный вход.
22. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами должны удовлетворять требованиям нормативной документации.
23. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других устройств.
24. Перевозка баллонов, наполненных техническими газами, должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
25. Транспортировка и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками. Баллоны для углеводородных газов транспортируются в соответствии с правилами безопасности в газовом хозяйстве, утверждаемыми Госгортехнадзором России. Хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям допускается без предохранительных колпаков.
26. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом должна производиться согласно правилам соответствующих министерств и ведомств.

Читайте так же:  Образец заявление на развод если есть несовершеннолетние дети

Группа компаний «ГАЗКОМ» – Технические газы, электро- и газосварочное оборудование в Нижнем Новгороде и области.

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Специальные требования к баллонам
Опасные факторы производственной среды. Профилактика травматизма

Баллон — сосуд, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров.

Кроме общих требований к сосудам, работающим под давлением, к баллонам предъявляются дополнительные требования.

На баллоны вместимостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны. На баллоны для сжиженного газа, используемого как топливо для транспорта, кроме вентиля и предохранительного клапана, должны устанавливаться указатели максимального уровня наполнения.

Боковые штуцеры вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ и вредных веществ должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода исключено. Наружная поверхность баллонов должна иметь соответствующую идентификационную окраску и надписи. Они приведены в табл. 2.2.

Таблица 2.2. Окраска баллонов и нанесение на них надписей

Периодически производится осмотр баллонов. Цель осмотра — выявление на стенках коррозии, трещин, вмятин и других повреждений для установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации. Баллоны, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 % толщины стенки, износ резьбы горловины, должны быть выбракованы.

Если баллоны хранятся на открытом воздухе, они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и на расстоянии не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях, устройство которых регламентируется соответствующими нормами и положениями.

В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.

Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне молниезащиты.

Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм.

Наполненные баллоны должны храниться в вертикальном положении с навернутыми колпаками. Для предохранения от падения они должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером. При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.

При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа.

Если из-за неисправности вентилей невозможно выпустить из баллонов газ, они должны быть возвращены на наполнительную станцию.

Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении с навернутыми колпаками, вентилями в одну сторону, обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга.

Дистанционная подготовка и тестирование по охране труда

Правила дистанционного обучения по охране труда

Регистрационный лист – заявка на дистанционное обучение по охране труда

Учебные материалы для обучения по охране труда

Тема 0. Основные положения трудового права
Тема 1. Правовое обеспечение охраны труда
Тема 2. Организация работы по охране труда в организации
Тема 3. Опасные и вредные производственные факторы
Тема 4. Безопасное производство отдельных работ

Тема 5. Организация безопасной работы подъемных механизмов и сосудов под давлением

  • 5.1. Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов
  • 5.2. Безопасная эксплуатация лифтов
  • 5.3. Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением
  • 5.4. Безопасная эксплуатация паровых и водогрейных котлов

Тема 6. Пожарная безопасность
Тема 7. Средства индивидуальной защиты
Тема 8. Несчастные случаи на производстве
Тема 9. Оказание первой помощи пострадавшим на производстве

5.3. Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением

После изучения этого раздела Вы будете знать:

термины и определения;

общие требования, предъявляемые к сосудам, работающим под избыточным давлением;

все ли сосуды, работающие под давлением, подлежат регистрации в органах Ростехнадзора России;

в каких случаях проводится техническое освидетельствование сосудов и кто имеет право проводить освидетельствование;

кто имеет право дать разрешение на ввод сосуда, работающего под давлением, в эксплуатацию;

обязанности владельца сосуда для обеспечения безопасной его эксплуатации;

какова периодичность проверки знаний обслуживающего персонала;

какие дополнительные требования предъявляются к баллонам с целью обеспечения их безопасной эксплуатации.

Перечень основных документов, необходимых при изучении раздела:

Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ. О промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Ростехнадзор России, 2003 г.(в редакции от 24.11.2011 г.)

С данным разделом связаны:

Раздел 2.5 Инструктаж, обучение и допуск персонала к работе.

Раздел 1.7 Лицензирование работ в области промышленной безопасности.

Раздел 4.7 Требования безопасности при погрузочно — разгрузочных работах.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Сосуд – герметически закрытая ёмкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев и штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.

Бочка – сосуд цилиндрический или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.

Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа0 или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.

Владелец сосуда – организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которого находится сосуд.

Проектирование, устройство, изготовление, реконструкция, наладка, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатация сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер (далее сосудов), работающих под избыточным давлением, осуществляется в соответствии с ПРАВИЛАМИ, утвержденными Ростехнадзором России.

ПРАВИЛА распространяются на:

сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 1150 С или других нетоксичных, невзрывоопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа, без учета гидростатического давления;

сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0.07 МПа;

баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;

цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50оС превышает давление 0,07 МПа;

цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения;

На каждом сосуде крепится табличка, где указываются изготовитель, наименование или обозначение сосуда, номер сосуда, год изготовителя, рабочее, расчетное и пробное давление, допустимая рабочая температура стенки, масса сосуда. Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается данные наносить на корпус сосуда электрографическим способом.

Сосуды, в зависимости от назначения, оснащаются запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления, температуры, предохранительными устройствами, указателями уровня жидкости.

Каждый сосуд поставляется изготовителем заказчику с паспортом установленной формы, с приложением Руководства по эксплуатации

Читайте так же:  Егэ история 2019 пособия

Сосуды устанавливаются на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или отдельно стоящих зданиях.

Не разрешается установка регистрируемых в органах Ростехнадзора России сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях и прилегающих к ним помещениях.

Опасные производственные объекты, на которых эксплуатируются сосуды, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных объектов в установленном порядке

Сосуды, на которые распространяются ПРАВИЛА, допуска их в работу регистрируются в органах Ростехнадзора России

Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосудов и документов, перечень которых установлен ПРАВИЛАМИ.

Орган Ростехнадзора России в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу.

Регистрации в органах Ростехнадзора не подлежат некоторые сосуды, указанные в ПРАВИЛАХ, в том числе:

бочки для перевозки сжиженных газов,

баллоны, вместимостью до 100 л., установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов,

сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которые они установлены,

Перерегистрация сосуда необходима до пуска в работу в случаях:

перестановки сосуда на новое место;

передачи сосуда другому владельцу;

при внесении изменений в схему его включения.

Снятие с учета зарегистрированного сосуда производится на основании заявления владельца паспорта сосуда.

Сосуды подвергаются техническому освидетельствованию:

первичному – после монтажа, по пуска в работу;

периодическому – в процессе эксплуатации;

Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного, в его паспорте.

внеочередному – в следующих случаях:

• если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

• если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

• если произведены выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

• перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

• после аварии сосуда;

• по требованию инспектора Ростехнадзора России или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной эксплуатации.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены изготовителем и указаны в Руководстве по эксплуатации, а в случае отсутствия таких указаний – определены требованиями ПРАВИЛ.

Освидетельствование баллонов производится по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов.

Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотра.

Техническое освидетельствование проводят:

сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора России – специалист организации, имеющий лицензию Ростехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов);

сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора России – лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

Результаты технического освидетельствования записываются в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

РАЗРЕШЕНИЕ НА ВВОД СОСУДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию с записью в его паспорте выдают:

инспектор Ростехнадзора после регистрации сосуда на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, если сосуд подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.

лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов на основании документации изготовителя, после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания, если сосуд не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.

На сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию наносится краской на видном месте (или на табличке):

число, месяц, год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ

В целях обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии ВЛАДЕЛЕЦ обязан:

Назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний:

ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, которому подчиняется обслуживающий персонал. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;

ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов;

лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверение на право обслуживания сосудов.

В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для:

ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов,

ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности.

Оформить допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов приказом по организации или распоряжением по цеху.

К обслуживанию сосудов допускаются лица:

не моложе 18 лет;

прошедшие медицинское освидетельствование;

обученные, аттестованные и имеющие удостоверение с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

В обязательности обслуживающего персонала входит тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии.

Результаты осмотра и проверки обслуживающий персонал должен записывать в сменный журнал.

Разработать и утвердить инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

Обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки.

Обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами.

Организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередная проверка знаний проводится:

при переходе в другую организацию;

при внесении изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;

по требованию инспектора Ростехнадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев обслуживающий персонал после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

обслуживающий персонал – инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;

специалистов – ПРАВИЛАМ, руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов;

выполнение специалистами ПРАВИЛ, а и обслуживающим персоналом – инструкций.

Проводить в соответствии с графиком ремонт сосуда.

Не допускается ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением.

Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на принятые меры;

при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

ПРАВИЛА устанавливают дополнительные требования к изготовлению, освидетельствованию, наполнению, эксплуатации баллонов, предназначенных дл транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов, а также цистерн и бочек для перевозки сжиженных газов.

На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты данные:

товарный знак изготовителя;

фактическая масса порожнего баллона, кг;

дата изготовления и год следующего освидетельствования;

рабочее давление Р, Мпа;

пробное гидравлическое давление Рпр, Мпа;

вместимость баллонов, л;

клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55л);

номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные.

Окраска наружной поверхности баллонов и нанесение надписей на баллоны производится в установленном порядке, например: