Автоматизация котельной пояснительная записка

Рубрики Статьи

Пояснительная записка. Система автоматизации и диспетчеризации объекта.

1 Пояснительная записка. Система автоматизации и диспетчеризации объекта.

2 1. Общая часть. Проектом предусматривается создание автоматизированной системы диспетчеризации здания. Система автоматизации и диспетчеризации предназначена для оперативного управления и контроля устройствами жизнеобеспечения объекта непосредственно с центрального диспетчерского поста. 2. Краткая характеристика объекта. Объект расположен в отдельно стоящем 4-х этажном здании и включает в себя помещения общего назначения, служебные помещения администрации и инженерно-технического персонала, помещения общественного питания и коммерческие помещения. На объекте предполагается создание автоматизированной системы диспетчеризации и управления (АСДУ) на базе технологии LONWORKS с центральным диспетчерским постом (ЦДП) в помещении охраны на первом этаже, у главного входа в здание. Автоматизированное рабочее место оператора АСДУ оборудуется персональным компьютером и специализированным программным обеспечением. Технология LONWORKS позволяет создать полностью распределенную систему автоматизации и диспетчеризации объекта. Основанная на специализированном протоколе обмена, эта технология обеспечивает высокую отказоустойчивость и помехозащищенность. Ведущие производители промышленного оборудования поддерживают данную технологию и обеспечивают полную совместимость. 3. Характеристика объектов автоматизации. Общие сведения о здании. Объект представляет собой 4-х этажное административное здание с цокольным этажом и техническим этажом (6 этажей). Здание оснащено следующими инженерными системами, подлежащим диспетчеризации с центрального диспетчерского поста (ЦДП): — вентиляция и кондиционирование; — электроснабжение и электроосвещение; — тепловой пункт; — водоснабжение; — лифты; — системы автоматической противопожарной защиты здания. 3.1 Системы вентиляции и кондиционирования. Автоматизации подлежат приточно-вытяжные системы вентиляции, холодильная машина. В качестве воздухоподготовительных установок П1/В1, П2/В2, П3/В3/В23, П5/В5/В24, П6/В6/В7/В21, П7/В9/В10/В11/В12/В22, П8/В8, П9, П10/В15, П11/В14, В13/В16/В17/В18/В19/В20 используются агрегаты под управлением контроллеров LP-FX C производства Johnson Controls. Автоматика агрегата управляет вентиляторами, регенератором тепла, регулирует температуры, расход воздуха, время и режимы работы и выполняет много других внутренних и внешних функций, включая функции тревоги. Связь осуществляется по протоколу LonTalk технологии LonWorks. Холодильная машина ХМ1 имеет собственную встроенную микропроцессорную систему управления. Для подключения к автоматизированной системе диспетчеризации предполагается использовать релейные контакты. В автоматизированном режиме (из ЦДП) осуществляется контроль работы и управление параметрами (значения установок) оборудования. Управление данными системами осуществляется с целью поддержания тепловлажностных условий в помещениях здания, определяемых заданием Заказчика, требованиями санитарных норм, и, возможностью установленного на объекте технологического оборудования вентсистем. Система автоматизация и диспетчеризация объекта Стр. 2 / 7

3 3.2 Электроснабжение и электроосвещение. АСДУ должна контролировать состояние сети электроснабжения и работы электрооборудования. В случае сбоев в системе электроснабжения информация поступает на ЦДП и сохраняется в архиве тревог. Для управления работой систем освещения здания используются дополнительные контакты магнитных пускателей в электрических щитах. АСДУ также осуществляет ведение технического учета потребления электроэнергии на главных вводах ГРЩ. 3.3 Тепловой пункт. В тепловом пункте находится следующее оборудование подлежащее диспетчеризации: насосные станции под управлением контроллеров Danfoss ECL200 и ECL300, имеющие встроенный LON интерфейс, и тепловычислитель фирмы «Логика», датчики обнаружения воды в дренажных приямках для сбора воды. Аварийные сигналы о работе насосного оборудования АСДУ получает от контроллера LOGO с интерфейсом LON, установленного в тепловом узле. 3.4 Водоснабжение. От насосной станции системы водоснабжения информация в АСДУ поступает через интерфейс RS Лифтовое оборудование. Здание оборудовано 2-мя лифтами. АСДУ необходимо контролировать работу и возникновение аварийных ситуаций в лифтовом оборудовании. Контроль оборудования лифтов осуществляется с клеммных колодок шкафов автоматики в шахтах на площадках последних этажей. Кроме того, для обеспечения переговорной связи между каждой кабиной лифта и ЦДП используется специальный телефонный аппарат. 3.6 Системы автоматической противопожарной защиты здания Сигналы о тревогах и неисправностях систем АППЗ регистрируются на ЦДП. 4. Характеристика АСДУ. 4.1 Общие сведения. АСДУ удовлетворяет следующим требованиям и рекомендациям: — АСДУ работает в непрерывном, автоматическом, круглосуточном режиме; — структура АСДУ обеспечивает возможность поэтапного наращивания объема автоматизации, без изменения базовой концепции в процессе всего цикла эксплуатации данного здания; — АСДУ имеет возможность адаптации к изменению состава технологического оборудования инженерных систем; — форма представления информации обслуживающему персоналу является наглядной, а работа с ней не требует специализированных знаний и навыков; — способы передачи данных между средствами сбора информации и ЦДП обеспечиваются посредством использования сетей передачи данных, обеспечивающих необходимую производительность и надежность; — обеспечивается получение, отображение и сохранение в архивах всей информации поступающей от инженерных систем на ЦДП. В данном разделе описаны общие характеристики контроля и управления инженерными системами здания, подлежащим диспетчеризации с ЦДП. Система автоматизация и диспетчеризация объекта Стр. 3 / 7

4 4.2 Описание функций системы АСДУ Вентиляция и кондиционирование. Система должна обеспечивать полностью автоматический (без участия оператора) режим работы оборудования систем обще-обменной приточной и приточно-вытяжной вентиляции с поддержанием заданной температуры воздуха в помещениях здания, в зависимости от внешних погодных условий и временного графика. Необходимо предусмотреть дистанционный контроль вентсистем на ЦДП. Оператор должен иметь возможность контролировать параметры работы вентсистем Системы приточно-вытяжной вентиляции. Пуск/остановка приточных установок; Контроль температур приточного, вытяжного и наружного воздуха; Возможность задания установки температуры приточного воздуха; Сигнализация на ЦДП: — о загрязнении воздушных фильтров установок; — состояние приточных вентиляционных установок («Работает», «Не работает»); — сигналы об авариях вентиляторов и насосов Холодильные машины. Сигнализация на ЦДП о состоянии ХМ1 («Работает», «Не работает») Электроснабжение и электроосвещение. АСДУ должна позволять диспетчеру контролировать из помещения ЦДП электроснабжения и электроосвещение здания. В случае сбоев в системе электрооборудования, информация поступает на диспетчерский пост и сохраняется в архиве тревог Главные распределительные щиты. Контроль наличия напряжения; Предусмотреть учет потребления электроэнергии питающей сети на вводах ГРЩ; Управление освещением. Контроль и управление группами освещения из ЦДП; Возможность включения освещения по таймеру Тепловой пункт Тепловой пункт контролируется контроллерами Danfoss ECL200 и ECL300. На диспетчерском посту диспетчер получает значения: — температура наружного воздуха; — температура прямой воды системы отопления; — температура обратной воды системы отопления; — температура прямой воды системы вентиляции; — информация о заданных значениях; — температура прямой воды системы ГВС; — работа насоса системы ГВС Предусмотреть снятие показаний тепловычилителя фирмы «ЛОГИКА»: — температура прямой воды в тепловой сети; — температура обратной воды в тепловую сеть; — давление в прямом трубопроводе; — давление в обратном трубопроводе; Система автоматизация и диспетчеризация объекта Стр. 4 / 7

5 — расход теплоносителя в прямой; — расход теплоносителя в обратном трубопроводе; — потребление теплоты зданием; — суммарное потребление теплоты Предусмотреть предупреждение диспетчера о проникновении в помещение теплового пункта Водоснабжение и канализация Насосное оборудование Насосная станция контролируется контроллером Siemens LOGO. На диспетчерском посту диспетчер получает значения о состоянии и авариях следующих систем: — системы отопления; — теплоснабжения приточных установок; — подтягивающие насосы первичного контура; — обогрев бассейна. Насосная объекта обменивается информацией с системой АСДУ по интерфейсу RS-485. Диспетчер получает информацию о: — Работе оборудования; — давлении воды на входе и выходе Дренажные приямки Предусмотреть сигнализацию на ЦДП сигналов от датчиков наличия воды Получение сигналов о работе лифтового оборудования. Для контроля работы лифтового оборудования необходимо предусмотреть: — переговорную связь между кабинами лифтов (3шт) и ЦДП; — сигнализацию об открытии дверей шахты при отсутствии кабины на этаже; — сигнализацию о срабатывании цепи безопасности лифта Противопожарная защита. Предусмотреть получение следующих сигналов от щита управления систем АППЗ: — тревога «пожар»; — неисправность ОПС; — неисправность АПТ; — состояние пожарных насосов пожаротушения; — состояние системы дымоудаления; — доступ разблокирован; — лифты находятся на нижнем этаже. 5. Кабельная система Кабельная система позволяет осуществить создание системы любой топологии. Это объясняется тем, что в данном проекте предусмотрена возможность изменений, как в составе оборудования подлежащего диспетчеризации, так и в определении мест, где может находиться оборудование. Таким образом, кабельная система представляет собой набор щитов автоматики, связанных многожильным медным кабелем с главным щитом автоматики в ЦДП. Для магистралей используется кабель UTP4P-24AWG. В щитах организуется необходимая топология системы путем коммутации магистральных кабелей. Компьютер оператора (диспетчера) подключается к системе через Главный щит. Система автоматизация и диспетчеризация объекта Стр. 5 / 7

6 На основании выбранных типов оборудования подлежащего диспетчеризации формируется состав коммутационного оборудования. Шкафы выбираются с резервом в расчете на расширение системы. Монтаж коммутационного и активного оборудования, контроллеров автоматики производится в монтажных шкафах. Шкафы должны закрываться на ключ. Для помещений с влажными процессами, необходимо использовать шкафы в исполнении IP 54. Маркировка шкафов автоматики: Каждый шкаф имеет присвоенный номер. Маркер состоит из префикса ЩА, номера этажа, и порядкового номера на этаже. Маркировка наносится на шкаф при помощи этикеток. Пример маркировки: ЩА-2.I, где: 2 — номер этажа, I номер шкафа. Маркировка соединительных коробок: Каждая соединительная коробка имеет присвоенный номер. Маркер состоит из префикса СК, номера этажа, и порядкового номера на этаже. Маркировка наносится на коробку при помощи этикеток. Пример маркировки: СК-2.I, где: 2 — номер этажа, I номер шкафа. Маркировка магистрального кабеля: Многожильные медные кабели разделываются внутри шкафов автоматики или соединительных коробок. Кабели магистральной подсистемы подлежат обязательной маркировке. Кабель маркируется в соответствии с кабельным журналом. (Кабельные маршруты двух кабелей считаются идентичными, если кабели исходят из одного и того же шкафа и оканчиваются в одном и том же шкафу). 6. Монтаж. Кабель должен прокладываться без использования инструментов (запрещается использовать рычаги, блоки, лебедки). Максимальный изгиб медного кабеля не должен быть меньше 8-ми его внешних диаметров. При протяжке медного кабеля радиус его изгиба не должен быть меньше 16-ти внешних диаметров. Сгиб кабеля допускается под углом не более 90 град. Нельзя перекручивать кабель. Нельзя допускать повреждения оболочки кабеля. Кабельные проводки выполнить в ПВХ трубах по стенам или потолку. Подключение кабелей осуществлять методом под винт, соединение кабелей выполнять в коммутационных коробках или щитах. 7. Электропитание оборудования. Электропитание оборудования автоматики производится от сети выделенного электропитания или электросети аварийного освещения. Все используемое оборудование, имеющее металлические корпуса подлежит заземлению. Заземление оборудования производится отдельными кабелями сечением не менее 6кв.мм к общему контуру заземления здания. 8. Мероприятия по надежности. Для обеспечения высокой надежности работы в течении всего срока эксплуатации необходимо выполнение следующих условий: — использование современных материалов и оборудования; — наличие квалифицированного обслуживающего персонала; — проведение монтажа квалифицированными специалистами, имеющими специальное оборудование для проведения монтажных работ; — проведение пусконаладочных работ сертифицированными специалистами имеющими, необходимые знания и инструментарий. Система автоматизация и диспетчеризация объекта Стр. 6 / 7

Читайте так же:  Если риэлтор не справился с работой а договор истек

7 9. Охрана окружающей среды. Создаваемая система не наносит ни какого вреда окружающей среде и людям ее эксплуатирующим. Все компоненты системы имеют необходимые сертификаты. Все оборудование АСД соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических и других норм действующих на территории РФ. После выполнения монтажных работ все отходы производства утилизируются в установленном порядке. Система автоматизация и диспетчеризация объекта Стр. 7 / 7

Проектирование автоматизации водогрейного котла

Главная > Курсовая работа >Физика

Министерство по образованию и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Южно-Уральский государственный университет

Филиал в г. Усть-Катаве

Факультет Автоматизация технологических процессов и производств

Кафедра ТП и ОМП

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине: Автоматизация технологических процессов и производств

на тему: Проектирование автоматизации водогрейного котла

Ахметшин Р.Р. Проектирование автоматизации водогрейного котла КВ-МГ-10.

Усть-Катав: ЮУрГУ, 2010, 45 с.

Библиография литературы – 10 наименований. 3 листа чертежей ф. А3, 1 лист чертежа ф. А4.

Проведены характеристики объекта автоматизации, технологического оборудования, применяемых в процессе материалов, затем описано обоснование выбора: регулируемых величин и каналов внесения регулирующих воздействий, контролируемых и сигнализируемых величин, средств автоматизации.

В результате был автоматизирован водогрейный котёл КВ-ГМ-10, для которого была разработана система автоматического контроля и регулирования температуры прямой воды, также описана работа электрических схем импульсной сигнализации и защиты водогрейного котла. Проведены расчеты автоматических устройств.

теплообменный автоматизация водогрейный котел

1. Характеристика объекта автоматизации

1.1 Описание технологического процесса

1.2 Характеристика технологического оборудования

1.3 Характеристика применяемых в процессе материалов

2. Обоснование выбора регулируемых величин и каналов внесения регулирующих воздействий

3. Обоснование выбора контролируемых и сигнализируемых величин

4. Обоснование выбора средств автоматизации

5. Спецификация на средства автоматизации

5.1Спецификация на приборы и средства автоматизации

6. Система автоматического контроля и регулирования температуры прямой воды

7. Описание принципиальной электрической схемы

7.1 Описание работы принципиальной электрической схемы импульсной сигнализации водогрейного котла

7.2 Описание работы принципиальной электрической схемы защиты водогрейного котла

8. Расчеты автоматических устройств

8.1 Расчет сужающего устройства

8.2 Расчет регулирующего клапана

8.3 Расчет измерительной схемы потенциометра

Литература и нормативно-техническая документация

ообменный автоматизация водогрейный котел

Современное промышленное производство невозможно без автоматизации. Широта автоматизации управления различными процессами на том или ином предприятии или объекте во многом характеризует общий уровень и культуру производства на данном предприятии, или же уровень и совершенство данного технического объекта. Передовые области промышленности и энергетики немыслимы без широкой и полной автоматизации управления. Облегчая труд человека, повышая культуру человеческого труда во всех ее видах, устраняя различия между физическим и умственным трудом. Автоматизация в то же время в сотни раз повышает производительность труда, позволяет полнее удовлетворять многообразные потребности человека. Автоматизация делает практически осуществимым целый ряд таких производств и новых видов технологий, которые без нее были бы невозможны.

При автоматизации котельной автоматизируются все основные и вспомогательные технологические процессы. Это ведет к освобождению обслуживающего персонала от необходимости регулировать эти процессы вручную. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха. В последние годы все большее внимание уделяется вопросам комплексной автоматизации промышленных котельных. И это не случайно: в какой энергетике сжигается свыше 50% всего топлива, добываемого в стране. Учитывая, что автоматизация процессов горения дает до 10% экономии топлива, становится ясным повышенный интерес к комплексной автоматизации котельных.

1. Характеристика объекта автоматизации

1.1 Описание технологического процесса

Водогрейный котел КВ-ГП-10 предназначен для нагрева воды, которая используется для горячего водоснабжения и отопления. Вода, идущая к потребителю, называется прямой, а возвращающая обратно от потребителя в котел – обратной. Вода используется химически очищенная, так как содержащиеся в природной воде растворимые газы (кислород и углекислота) разрушают металл котельного агрегата и трубопроводы. Также использование природной воды приводит к отложению накипи, которая вызывает перегрев металла в следствии ухудшения отвода тепла. Для восполнения неизбежных потерь воды, требуется вода для подпитки обратной воды. Питательная вода применяется химически очищенная. Нагрев воды происходит за счет тепла, выделяющегося при сжигании топлива. Вода в котел (поз.7 рис. 1.1.) поступает с температурой 750С и нагревается до температуры 1500С.

Горение – это процесс химической реакции соединений горючих элементов газа с кислородом, способствовавшему повышению температуры и происходящему с выделением тепла. Процесс горения газообразного топлива состоит из образования горючей смеси, нагревании ее до температуры воспламенения и горения.

К горелке котла подводятся газ и воздух. Воздух подается дутьевым вентилятором (поз.1, рис.1.1) Горючая смесь, которая образуется в горелке, воспламеняется и отдает тепло в топочную камеру. В результате процесса горения образуются газообразные продукты – дымовые газы. Их отсасывает дымосос, а затем выбрасывает в атмосферу (поз. 3 рис. 1.1). Сжигание осуществляется факельным способом. При сжигании газового топлива необходимо обеспечить: хорошее предварительное перемешивание газа с воздухом, ведение процесса с малыми избытками воздуха, разделение потока смеси на отдельные струи. Подогрев газовоздушной смеси и химическая реакция горения протекают очень быстро. Основным фактором длительности горения является время, затраченное на перемешивание газа с воздухом в горелке. От быстроты и качества перемешивания газа с необходимым количеством воздуха, зависит скорость и полнота сгорания газа, длина факела топки и температура пламени. Для процесса горения дымососом создается необходимое разряжение и обеспечивается полное удаление продуктов сгорания. Если достигнуть соотношения расхода воздуха в соответствии с подачей топлива, процесс сжигания будет осуществляться с максимальной экономичностью.

1.2 Характеристика технологического оборудования

Водогрейный котел КВ-ГН-10 представляет собой теплообменное устройство с принудительной циркуляцией воды, оборудованный отдельным дымососом типа ДН12,5У и вентилятором ВДН10У.

Теплопроизводительность 10 Гкал/ч.

Площадь поверхности нагрева:

радиационная 89 м2;

конвективная 141,9 м2.

на входе в котел 75 0С;

на выходе из котла 150 0С.

на входе 16 кгс/см2;

на выходе 10 кгс/см2.

Давление газа перед горелками 2330 кгс/м2.

Ширина котла 3,84 м

Масса металлической части 11,8 т.

Особенностью конструкции котла является наличие трех ступенчатых экранов, которые делят топку на четыре отсека. Кроме того, в топке размещены боковые и потолочные экраны, последний переходит частичново фронтовой экран. Ширина отсеков 740 мм.Топка котла выполнена в виде прямоугольной шахты. Плотное экранирование позволило применить печную натрубную обнуровку. Котлы отличаются сильно развитой поверхностью нагрева. Конвективная поверхность нагрева размещена в газоходе и представляет змеевиковый экономайзер, состоящий из 16 секций. Секции набирают таким образом, чтобы змеевики располагались параллельно фронту котла в шахматном порядке. Для сжигания газа установлены горелки с прямой щелью, заканчивающейся расширением. Горелки размещены между вертикальными топочными экранами. Продукты горения поступают из топки в конвективный газоход через проем высотой 100 мм в верхней части, под разделительной стенкой.

1.3 Характеристика применяемых в процессе материалов

Исходные продукты – вода, воздух, газ. Готовый продукт – горячая вода.

Вода – жидкость, не имеющая цвета и запаха. Химическая формула – H 2 O . Вода, поступающая в котел, проходит химическую очистку и деаэрацию, и не должна содержать соли, газы. Основные показатели воды после очистки поступающей в котел: жесткость не более 20 мкг.экв/кг, солесодержание 245 мг/кг, щелочность pH =7, содержание углекислоты недопустимо, содержание O 2 до 30 мкг/кг, вязкость μ=0,135 спз, плотность ρ=1006,7 кг/м3.

Газ используется природный. Газовое топливо представляет собой смесь горючих и негорючих газов (метан, этан, пропан, бутан, водород, окись углерода, азот, углекислый газ, кислород). Основным элементов газовой смеси является метан. Это газ без цвета, почти без запаха, практически нерастворим в воде, химически малоактивен. Химическая формула CH 4.

Жаропроизводительность газа2040 0С. Плотность газа – в 2 раза легче воздуха. Теплота сгорания: QH =8500 ккал/м3, Q В=9500 ккал/м3. Пределы воспламенения: нижний 5%, верхний 15%.

В состав воздуха входят:

инертные газы 0,94%;

углекислый газ 0,03%.

Готовым продуктом является вода с температурой 1500С, расходом 123,5 т/ч. Эта вода используется для горячего водоснабжения и отопления.

Проектирование и монтаж инженерных систем и котельных

Проектирование котельных является одним из ключевых этапов строительства.

Организация ООО «Теплогазводстрой» имеет необходимые аттестации, опыт и возможности для сбора всей необходимой разрешительной документации и проведения проектных работ любой сложности, наши проекты успешно проходят Государственную экспертизу и экспертизу промышленной безопасности.

Наша организация проектирует котельные любой сложности: блочно-модульные котельные, крышные котельные, встроенные котельные, отдельно стоящие котельные, пристроенные котельные.

ООО «Теплогазводстрой» по Вашему техническому заданию на проектирование (возможна подготовка ТЗ на проектирование нашими специалистами) выполнит следующие виды работ:

  • проектирование котельных для теплоснабжения и горячего водоснабжения производственных, жилых и общественных зданий, в том числе схему подключения системы отопления;
  • проектирование систем отопления и вентиляции производственных помещений с помощью инфракрасных излучателей;
  • проектирование производственных котельных для обеспечения паром для технологических нужд производства;
  • проектирование подводящих инженерных сетей (газопроводов, теплотрасс, водопровода и канализации, а также электроснабжения);
  • проектирование перевода существующих котельных с твердого и жидкого топлива на газ;
  • проектирование котельных на газообразном и жидком топливе.

При необходимости наши специалисты готовы самостоятельно провести весь спектр необходимых работ для получения исходно-разрешительной документации.

В зависимости от характера и вида будущих работ проектирование котельных может отличаться объемом производимых работ:

  • Техническое перевооружение котельных;
  • Реконструкции котельной;
  • Новое строительство.

Техническое перевооружение котельных

Техническое перевооружение котельных включает в себя:

  • Модернизация оборудования (замена котлов, теплообменников, клапанов, кранов и т.п.);
  • Модернизация технологии (изменение и улучшение узлов контроля и узлов учёта);
  • Автоматизации производства (систем автоматического регулирования подачи теплоносителя, энергоресурсов, а также контроля температуры и расхода теплоносителя и подпитывающих источников водоснабжения).

Перечень разделов проекта:

  • Пояснительная записка (ПЗ);
  • Тепломеханическая часть (ТМ);
  • Автоматизация котельной (АТМ);
  • Электрооборудование и освещение (ЭО);
  • Конструкции металлические (КМ).

Реконструкция котельных

В случае реконструкции котельной в соответствии с градостроительным кодексом РФ состав проектной документации существенно увеличивается, так как помимо смены оборудования так же частично изменяются параметры помещения, возможна частичная замена конструкций

Перечень разделов проекта:

  • Пояснительная записка (ПЗ);
  • Тепломеханическая часть (ТМ);
  • Автоматизация котельной (АТМ);
  • Электросиловое оборудование и освещение (ЭО);
  • Архитектурно-строительная часть (АС);
  • Отопление и вентиляция (ОВ и ВК);
  • Конструкции металлические, конструкции железобетонные (КМ и КЖ);
  • Автоматика газоснабжения.
Читайте так же:  Приказ дисциплинарное взыскание увольнение за неоднократное образец

Новое строительство котельных

Новое строительство включает в себя возведение нового комплекса зданий как основного так и подсобного назначения (складских помещений, помещений для персонала и т.п.). В случае если строительство котельной ведется на территории уже существующего предприятия и на участке находится старое здание, подлежащее сносу, то в таких случаях составляется Проект организации демонтажа (ПОД).

Перечень разделов проекта:

  • Пояснительная записка (ПЗ);
  • Схема планировочной организации земельного участка (СПОЗУ);
  • Тепломеханическая часть (ТМ);
  • Автоматизация котельной (АТМ);
  • Электросиловое оборудование и освещение (ЭО);
  • Архитектурно-строительная часть (АС);
  • Отопление и вентиляция (ОВ и ВК);
  • Конструкции металлические, конструкции железобетонные (КМ и КЖ);
  • Автоматика газоснабжения внутреннего;
  • Проект организации строительства (ПОС);
  • Проект организации демонтажа (ПОД);
  • Решения по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям (ГОСЧ).

Автоматизация котельной пояснительная записка

Доброго времени суток!
Суть вопроса в следующем: в настоящее время занимаюсь проектирование ТП. Очень хочу освоить проектирование газовых котельных. Хотелось бы понять, с чего начать, а именно:
1) Какие нормативные документы надо изучить в первую очередь.
2) Существует ли учебная литература, которая освещает вопросы проектирования газовых котельных.
3) Возможно, кто-то может поделиться готовым проектом, который можно использовать как пример.

Вобщем, подскажите да наставьте на путь истнный..)
Заранее, спасибо.

Если можно, киньте, пожалуйста, все что есть. Буду разбираться.
Почта letterstore@hotmail.com

Заранее, огромное спасибо.

Нет понимания какие разделы вам нужны . вот к примеру состав

Раздел 1
Пояснительная записка.
Раздел 2
Схема планировочной организации участка
Раздел 3
Архитектурные решения
Раздел 4
Конструктивные и объемно-планировочные решения
Книга 1. Конструкции металлические котельной
Книга 2. Конструкции металлические дымовой трубы.
Книга 3.Конструкции металлические емкости резервного топлива
Книга 4. Конструкции железобетоные. Фундамент котельной.
Книга 5. Конструкции железобетонные. Фундамент дымовой трубы
Книга 6. Конструкции железобетонные. Фундамент емкости резервного топлива

Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании,
о сетях инженерно-технического обеспечения,

перечень инженерно-технических мероприятий,
содержание технологических решений

Подраздел 1. Система электроснабжения
Книга 1. Внешние сети электроснабжения
Книга 2. Силовое электрооборудование (внутренние устройства). Электрическое освещение (внутреннее)

Подраздел 2. Система водоснабжения.
Книга 1. Наружные сети водоснабжения.
Книга 2. Водоснабжение. Внутренние устройства

Подраздел 3. Система водоотведения
Книга 1. Наружные сети канализации.
Книга 2. Система водоотведения. Котельная

Подразхдел 4. Система отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха, тепловые сети
Книга 1. Отопление и вентиляция
Книга 2. Тепловые сети.

Подраздел 5. Сети связи
Книга 1. Сети связи
Книга 2. Пожарная сигнализация и автоматическое пожаротушение
Книга 3. Диспетчеризация
Подраздел 6. Система газоснабжения
Книга 1. Газоснабжение наружное
Книга 2. Газоснабжение (внутренние устройства).
Книга 3. Система газоснабжения. Автоматизация

Подраздел 7. Технологические решения
Книга 1. Котельная. Тепломеханические решения.
Книга 2. Система аварийного топливоснабжения.
Книга 3 Установка дизельгенератора

Пораздел 8. Автоматизация инженерных систем.
Книга 1. Котельная. Автоматизация комплексная. Диспетчеризация
Книга 2. Котельная. Узел учета тепловой энергии.
Раздел 6. Проект организации строительства
Проект организации строительства

Раздел 7. Проект организации работ по сносу или демонтажу
Проект организации работ по сносу или демонтажу.
Пояснительная записка. Графические материалы.

Раздел. 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Перечень мероприятий по охране окружающей среды

Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности

Раздел 10. Смета на строительство объектов капитального строительства
Смета на строительство объектов капитального строительства

Раздел 11. Иная документация в случаях, предусмотренных федеральным законом
Мероприятия по гражданской обороне, мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций

Проектирование котельных

Наша компания профессионально занимается проектированием газовых котельных, котельных на жидком топливе, а также на любых других видов топлива. С точки зрения расположения котельной, мы проектируем, как и крышные котельные, так и пристроенные либо отдельно стоящие котельные.

Основой для начала проектирования котелен являются технические условия на проектирование и грамотно составленное техническое задание на проектирование, а также пакет исходно-разрешительной документации. Технические условия на проектирование котельных включают в себя следующую документацию:

  • Технические условия на подключение к электрическим сетям
  • Технические условия на подключение к наружным сетям водоснабжения
  • Технические условия на подключение к системе канализации и водоотведения
  • Технические условия на подключение к наружным сетям отопления и ГВС
  • Технические условия на подключение к системе наружного газоснабжения (при проектировании газовых котельных).

Также при необходимости требуются технические условия на подключения к сетям пароснабжения, на подключения технологических трубопроводов и тд.

Мы часто сталкиваемся с тем, что Заказчику трудно самостоятельно получить все технические условия необходимые для проектирования котелен, поэтому перед началом проектирования наши специалисты совместно с Заказчиком определяют наиболее оптимальные условия на подключение к инженерным сетям и прописывают их в соответствующих документах.

Также неотъемлемой составляющей документации, необходимой для начала проектирования котельной является техническое задание на проектирование. Здесь, также как и в случае с получением технических условий, наши специалисты готовы оказать квалифицированную помощь, необходимую для составления данной документации.

Техническое задание на проектирование описывает все принципиальные моменты, которые должны учитываться при проектировании котельных. В техзадании указываются, например, количество контуров-потребителей тепла, тип топлива, марка используемых котлов, насосов и запорной арматуры, тип здания котельной, степень автоматизации котельной, решения по диспетчеризации и тд.

Стоимость проектирования котельных сильно зависит от мощности котельной. Также на стоимость проектирования котельных влияют такие параметры, как тип тепловой схемы котельной, степень автоматизации и диспетчеризации котельной. Как правило, при проектировании котельных заказчику требуется провести необходимые инженерные изыскания для получения необходимой информации требуемой для проектирования котелен. При необходимости наши специалисты готовы самостоятельно провести весь спектр необходимых работ для получения исходно-разрешительной документации.

Проектирование и монтаж котельных являются приоритетными направления деятельности нашей компании, мы настоятельно рекомендуем заказчику проводить проектные работы и монтаж (строительство) котельных на договорных отношениях с одним Подрядчиком, что позволит более быстро и эффективно провести данные виды работ. ООО «ЯМАЛГАЗСЕРВИС» обладает всем необходимым набором разрешительной документации, а также опытом для проведения данного вида работ.

В зависимости от характера и вида будущих производимых работ на котельных проектирование котельных может идти под следующими титулами:

  • Техническое перевооружение котельных
  • Реконструкции котельной
  • Новое строительство

Техническое перевооружение котельных

Техническое перевооружение котельных включает в себя:

  • Внедрение новой техники (замена старых котлов, теплообменников, клапанов и кранов, фильтров и т.п.)
  • Внедрение новой технологии (изменение и улучшение узлов контроля, систем теплопередачи от теплоносителя)- Автоматизации производства (систем автоматического регулирования подачи теплоносителя, энергоресурсов, а также контроля температуры и расхода теплоносителя и подпитывающих источников водоснабжения)
  • В соответствии с Постановлением Госстроя РФ от 05.03.2004 N 15/1 «Об утверждении и введении в действие Методики определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации»

В проект входят разделы:

  • Пояснительная записка (ПЗ)
  • Тепломеханическая часть (ТМ)
  • Автоматизация котельной (АТМ)
  • Электрооборудование и освещение (ЭО)
  • Конструкции металлические (КМ)

Реконструкция котельных

В случае реконструкции котельной в соответствии с градостроительным кодексом РФ состав проектной документации существенно увеличивается, так как помимо смены оборудования так же частично изменяются параметры помещения, возможна частичная замена конструкций. В соответствии с Градостроительным кодексом в проект входят разделы:

  • Пояснительная записка (ПЗ)
  • Тепломеханическая часть (ТМ)
  • Автоматизация котельной (АТМ)
  • Электросиловое оборудование и освещение (ЭО)
  • Архитектурно-строительная часть (АС)
  • Отопление и вентиляция (ОВ и ВК)
  • Конструкции металлические, конструкции железобетонные (КМ и КЖ соответственно)
  • Автоматика газоснабжения внутреннего (АГСВ) — только при проектировании газовых котельных.

Новое строительство котельных

Новое строительство в отличии от реконструкции включает в себя возведение нового комплекса зданий как основного так и подсобного назначения (складских помещений, помещений для персонала и тп.). В случае, если строительство котельной ведется на территории уже существующего предприятия и на участке находится старое здание подлежащее сносу, то в таких случаях составляется Проект организации демонтажа (ПОД).

Перечень разделов проекта:

  • Пояснительная записка (ПЗ)
  • Схема планировочной организации земельного участка (СПОЗУ)
  • Тепломеханическая часть (ТМ)
  • Автоматизация котельной (АТМ)
  • Электросиловое оборудование и освещение (ЭО)
  • Архитектурно-строительная часть (АС)
  • Отопление и вентиляция (ОВ и ВК)
  • Конструкции металлические, конструкции железобетонные (КМ и КЖ соответственно)
  • Автоматика газоснабжения внутреннего (АГСВ) — только при проектировании газовых котельных.
  • Проект организации строительства (ПОС)
  • Проект организации демонтажа (ПОД)
  • Решения по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям (ГОСЧ)

А также, исходя из условий строительства и новых технологических решений, проект может содержать дополнительные разделы в соответствии постановлением Правительства от 16 февраля 2008 г. № 87

Проектирование котельных и энергоцентров

Мы выполняем весь комплекс проектных работ, начиная с проектирования и привязки стандартных котельных, и заканчивая генеральным проектированием районных тепловых станций. Применение современных технологий в проектировании и управлении проектами позволяет решать сложные и разнообразные задачи в минимальные сроки и с наилучшим результатом.

Разработка проектной документации (ПД) и рабочей документации (РД) включает в себя:

• Технико-экономическое обоснование инвестиций строительства автономного энергоцентра
• Пояснительная записка
• Схема планировочной организации земельного участка
• Архитектурно-строительная часть (строительные решения)
• Конструкции металлические (дымовая труба)
• Тепломеханическая часть (в т.ч. технологическое оборудование)
• Газооборудование
• Отопление и вентиляция
• Водопровод и канализация
• Силовое электрооборудование и электроосвещение
• Автоматизация и диспетчеризация, телефонизация
• Видеонаблюдение и охранно-пожарная сигнализация
• Внутриплощадочные наружные сети в границах территории котельной, в том числе по разделам:
>Внутриплощадочные сети электроснабжения
>Внутриплощадочные сети водоснабжения
>Внутриплощадочные сети хозяйственно-бытовой канализации
>Внутриплощадочные сети теплоснабжения
>Внутриплощадочные сети связи
• Проект организации строительства
• Инженерно-технические мероприятия по ГО и ЧС
• Охрана окружающей среды
• Сметная документация, ведомость объемов и видов работ, материалов и оборудования.
• Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности (ППМ)
• Государственной экспертизы проектной документации

Технологии 3D проектирования.

а) Проектирование стандартных модульных котельных.
Концепция проектирования котельных установок, разработанная нашей компанией построена на базе сертифицированной номенклатуры котельных, выпускаемой ООО «Модульные котельные системы». Суть концепции сводится к тому, что стандартный комплект проектной документации (в обычном понимании – тома проекта: АС, ТМ, ГСВ и пр.) на котельную в пределах стен здания и само здание, заменяется на паспорт котельной, инструкцию по эксплуатации и комплект чертежей, содержащих «привязочные» размеры здания котельной, точки подключения всех коммуникаций, нагрузки на фундаменты под здание и дымовую трубу. Чертежи внутреннего устройства котельной не предоставляются, а самое главное не проходят экспертизу и все необходимые согласования. Связано это с наличием на весь типоразмерный ряд котельных сертификатов ГОСТ Р, разрешений на применение Ростехнадзора, заключений СЭС и письма пожарной инспекции. Дымовые трубы для котельных также включены в вышеуказанные документы.

Читайте так же:  Герой беларуси льготы

б) Проектирование индивидуальных промышленных котельных.
Модульные котельные системы выполняют индивидуальное проектирование промышленных котельных общей производительностью до 85 Гкал/час по общей системе. Общая система предусматривает стадийность выполнения проектных работ. Стадия «Проект» — предполагает разработку основных схем котельной. Стадия «Рабочий проект» — предполагает разработку рабочей документации на каждый узел котельной, включая тома ТМ, ГСВ, АС, КИПиА, Э, тд. При этом сохраняются все основные принципы строительства модульных котельных, такие как 100%-я заводская готовность и поставка котельной транспортабельными блоками (или узлами).

Что такое ТТР
Теплотехнический расчет (ТТР) с целью определения мощности устанавливаемого газооборудования и суммарного годового потребления газа в тыс.тонн условного топлива (куб.м/час) представляет собой документ, составленный организацией (имеющей соответствующую лицензию на данный тип работ), в котором описан и непосредственно приведен (в том числе, виде формул) расчет необходимого количества тепла, а также топлива, потребляемого оборудованием для обеспечения выработки этого тепла.

Необходимость ТТР
ТТР является обязательным в перечне документов, предоставляемых в ГУП МО «Мособлгаз», ГУП «Мосгаз», ООО «Мосрегионгаз» для получения Технических Условий на газификацию объектов. Теплотехнический расчет (ТТР) проводится как с целью определения количества тепла, необходимого для нужд потребления объекта, так и с целью определения объемов топлива, потребляемого оборудованием, установленным на объекте.

Для выполнения расчета, нам необходимо предоставить следующую информацию:

Наименование организации.
Реквизиты организации.
Адрес объекта.
Назначение объекта и помещений (производственные помещения, служебные помещения, жилой фонд и т.п.).
Режимы работы объекта (сезонность, периодичность, график отопления (часы работы), выходные дни).
Тип, марка, газопотребляющего оборудования.
Размеры объекта, в т.ч. внутренние, план объекта с размерами.
Категория пожаробезопасности объекта.
Перечень зданий и помещений, требующих отопления.
Желаемая внутренняя температура в помещениях.
Наличие и технические характеристики вентиляции: естественной или искусственной (принудительной), характеристики воздухообмена в помещениях.
Наличие и характеристики (предпроектные решения) остекления стен и кровли, а также характеристики межэтажных (в т.ч. чердачных и подвальных) перекрытий.
Количество и расположение наружных ворот и дверей.
Наличие дополнительных источников отопления (инфракрасные излучатели, тепловые насосы, энергия, полученная из нетрадиционных источников (солнечная, ветровая, геотермальная)).

После выполнения расчета Заказчик получает:

Три комплекта документации (теплотехнического расчета) на бумажном носителе, заверенные печатями компании и подписанные ответственным лицом, проводившим расчет, с приложением копии лицензии на данный вид деятельности.

Как пример, приводим некоторые параметры, охватываемые расчетом:

— Среднечасовой расход тепла за отопительный период на нужды отопления объекта;
— Годовой расход тепла на нужды отопления объекта;
— Среднечасовой расход тепла за отопительный период на нужды вентиляции объекта;
— Годовой расход тепла на нужды вентиляции объекта;
— Среднечасовой расход тепла на нужды горячего водоснабжения объекта в отопительный период;
— Среднечасовой расход тепла на нужды горячего водоснабжения объекта в летний период;
— Годовой расход тепла на нужды горячего водоснабжения объекта;
— Общий годовой расход тепла на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;
— Годовой расход топлива водогрейными котлами и т.д.

Переданный Вам документ будет являться официальным основанием для обоснования в соответствующих органах потребности Вашей организации в тепле и топливе. Также, при необходимости, специалисты нашей компании окажут помощь в получении необходимых разрешений и технических условий в надзорных органах.

Проектный Департамент «МКС-Проект» разрабатывает проекты систем дымоудаления для котельных и ТЭС промышленного и социального сектора.

При этом, с Заказчиком заключается договор на проектирование, приложением к которому выступает Техническое Задание на проектирование. Техническое Задание составляется нашими специалистами совместно с представителями Заказчика, и утверждается непосредственно Заказчиком.

Для разработки проекта системы дымоудаления нам необходимо предоставить следующую информацию:

Техническое задание (или заполненный опросный лист), в котором будет содержаться информация:
— об установленном в котельной оборудовании;
— о типе конструкции дымовой трубы и требованиях к минимальной высоте дымовой трубы (согласно проекта обоснования санитарно-защитной зоны);

После выполнения работ Заказчик получает:

— Выполненный в четырех экземплярах на бумажном носителе проект системы дымоудаления «Конструкции металлические», разработанный в соответствии с действующими нормативными документами и СНИП. Приложением к проекту будут являться копия лицензии на данный вид деятельности.

Аэродинамический расчет газового тракта проводится специалистами Проектного Департамента «МКС-Проект» с целью определения, какая минимальная пропускная способность дымовой трубы достаточна для обеспечения беспрепятственного прохождения и удаления дымовых газов в атмосферу при работе котельной на максимальной нагрузке.

Необходимость аэродинамического расчета
Многие, наверно считают систему дымоудаления котельной самодостаточной и простой, не требующей сколь-нибудь значимого предварительного расчета. На самом же деле это очень серьезная вещь, которой не стоит пренебрегать при проектировании паровых котельных. Еще с давних времен в России мастера печного дела ценились на вес золота. Ведь правильно рассчитанная печная труба – залог того, что зимой в избе будет тепло, а дым от печи будет полностью удален в атмосферу.

Неправильно же рассчитанная пропускная способность газового тракта котельной, в случае её работы на максимальной нагрузке, может не позволить дымовым газам выйти в атмосферу. При этом возможны следующие варианты развития событий:

Дымовые газы, выйдя из котла, но не найдя выхода в атмосферу, будут скапливаться в газовом тракте, что приведет к срабатыванию взрывного клапана (и остановке котельной). Данная ситуация осложняется тем, что для пуска котельной необходимо будет заменить взрывной клапан с целью создания необходимой тяги.

Дымовые газы, имея затруднения при выходе из котла, будут скапливаться в котле, что приведет к повышению давления и температуры внутри котла. Правильно подобранная и отрегулированная система автоматики, скорее всего не позволит ситуации развиваться дальше, и отключит подачу газа в горелку. Но при этом, котельная не будет работать в режиме максимальной нагрузки, постоянно уходя в аварию, что очень критично в суровом Российском климате.

Выполнение аэродинамического расчета
Специалисты Проектного департамента «МКС-Проект» проводят аэродинамический расчет систем дымоудаления для любых котельных, будь это сложные комплексы ТЭЦ, или же индивидуальные мини-котельные для коттеджей. При этом, с Заказчиком заключается соответствующий договор на выполнение расчета, к которому прикладывается копия лицензии на выполнение соответствующих работ.

Для выполнения расчета, нам необходимо предоставить следующую информацию:
— Эскиз газо-воздушного тракта;
— Аэродинамические характеристики котельного оборудования;
— Требования к минимальной высоте дымовой трубы (согласно проекта обоснования санитарно-защитной зоны).

После выполнения расчета Заказчик получает:
— Расчет газо-воздушного тракта на бумажном носителе, рекомендации по диаметру дымовой трубы и оптимизации газо-воздушного тракта.

Расчет на прочность конструкции дымовой трубы проводится специалистами проектного департамента «МКС-Проект» с целью определения прочности заявленной конструкции дымовой трубы для его внесения в Проект.

Необходимость расчета на прочность:

При проектировании дымовой трубы встает вопрос о надежности её конструкции, т.е. определении её прочностных характеристик – способности выдерживать нагрузки, присущие данной местности.

При расчете нами учитывается много факторов. Значение каждого из них немаловажно:

Факторы технического характера:

— количество дымоотводящих стволов и их характеристики;

— количество и характеристики несущих элементов конструкции (мачты);

— частота, правильность использования и характеристики связей конструкции (мачты);

— характеристика основания (нижней царги) дымовой трубы;

— количество и характеристики ребер жесткости;

— характеристики фланцевых соединений конструкции;

— общие габаритные размеры всей конструкции, её масса.

Факторы местного характера, зависящие от климатической характеристики района установки:

— характеристики основы (грунта).

Специалисты Проектного департамента «МКС-Проект» проводят расчет на прочность систем для любых типов дымовых труб. При этом, с Заказчиком заключается соответствующий договор на выполнение расчета, к которому прикладывается копия лицензии на выполнение соответствующих работ.

Для выполнения расчета, нам необходимо предоставить следующую информацию:

— выполненный на любом (в т.ч. бумажном носителе) предварительный эскиз конструкции дымовой трубы, в котором будет содержаться информация:

— конструкция дымовой трубы и её характеристики;

— общие габаритные размеры всей конструкции, её масса.

— характеристики основы (грунта).

После выполнения расчета Заказчик получает:

— Расчет на прочность с указанием необходимых сечений несущих конструкций.

— Рекомендации по рационализации конструкции.

Проект узла коммерческого учета газа является обязательным в перечне документов, предоставляемых в ГУП МО «Мособлгаз», ГУП «Мосгаз», ООО «Мосрегионгаз» для подачи газа на объект газопотребления.

Специалисты проектного департамента «МКС-Проект» разрабатывают проект узла учета газа в соответствии с утвержденными нормами и требованиями, действующими на территории РФ, и в соответствии с лицензией на данный вид деятельности.

Необходимость разработки проекта узла КУГ:

Для подачи на объект газопотребления природного газа, в компанию, предоставляющую газ (ГУП МО «Мособлгаз», ГУП «Мосгаз», ООО «Мосрегионгаз», т.д.) необходимо предоставить разработанный и согласованный проект узла коммерческого учета газа. Таким образом, газовая компания застраховывает себя от непреднамеренного сверхлимитированного потребления объемов газа, оговоренных в ТУ.

Для выполнения расчета, нам необходимо предоставить следующую информацию:

— Технические условия на газификацию объекта.

После выполнения расчета Заказчик получает:

— Проект узла коммерческого узла учета газа в трех экземплярах на бумажном носителе.

— Сопровождение разработанного проекта У КУГ в согласовывающих органах (ЦСМ, ГУП МО «Мособлгаз», ГУП «Мосгаз», ООО «Мосрегионгаз»)