Требования к запорной арматуре газоснабжения

Рубрики Статьи

ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА

Запорная арматура, устанавливаемая на газопроводах, должна обеспечивать: герметичность отключения; минимальные потери давления в открытом положении, особенно на газопроводах низкого давления; удобство обслуживания и ремонта; быстроту открытия и закрытия, которые при ручном управлении должны производиться с небольшим усилием.

К запорным устройствам относят трубопроводную арматуру (краны, задвижки, вентили), гидравлические задвижки и затворы, а также быстродействующие (отсечные) устройства с пневматическим или электромагнитным приводом.

Арматура, устанавливаемая на газопроводах, должна быть предназначена для работ в газовой среде. На газопроводах низкого давления в качестве запорных устройств допускается применять гидрозатворы.

Поворотные краны должны иметь ограничители поворота и указатели положений «Открыто» и «Закрыто». На кранах с диаметром условного прохода до 80 мм должна быть риска, указывающая направление движения газа в пробке.

Привод к затворам запорной арматуры может быть ручным, механическим (устройство оборудуется штурвалом и зубчатой передачей к штоку затвора); пневматическим или гидравлическим (оборудуется цилиндром, который шарнирно соединяется со штоком затвора); электрическим (устанавливается электродвигатель и передающий механизм к штоку затвора) и электромагнитным (устройство оборудуется электромагнитом, сердечник которого шарнирно связывается со штоком затвора).

На газопроводах промышленных и коммунально-бытовых предприятий в качестве запорных устройств наиболее часто используют краны и задвижки, реже — вентили с ручным приводом, гидрозатворы и гидравлические задвижки. В связи с автоматизацией процессов сжигания газа все шире применяют вентили и клапаны с электромагнитным приводом. Электрооборудование приводов и других элементов должно выполняться в соответствии с Правилами устройства электроустановок.

Арматура из серого чугуна применяется при давлении до 0,6 МПа и температуре наружного воздуха до —35 °С. Арматура из ковкого чугуна, углеродистой и легированной стали применяется при давлении до 1,6 МПа и температуре наружного воздуха не ниже —40 °С. При вышеуказанном давлении может применяться арматура из бронзы и латуни, но при температуре наружного воздуха не ниже — 35 °С.

Общие требования к запорной арматуре, применяемой в газовом хозяйстве

1. В соответствии с требованиями СНиП применяется запорная арматура, которая выбирается с учетом условий ее эксплуатации по давлению газа и температуре, согласно данным, приведенным в таблице № 1:

2. Запорная арматура (отключающие устройства), предусматриваемая для систем газоснабжения ( задвижки, вентили, краны и затворы поворотные), должна быть предназначена для газовой среды.

3. При выборе запорной арматуры для резервуаров сжиженных углеводородных газов следует принимать следующие давления, МПа (кгс/см2)

Спецоборудование Газовое и топливное оборудование rупить или продать можно на доске бесплатных объявлений.
Человек, который послал запрос в поисковую систему, увидит, что доска объявлений промышленное оборудование предлагает как раз такое, которое ему нужно.

Требования к запорной арматуре газопроводов

ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА

Запорная арматура, устанавливаемая на газопроводах, должна обеспечивать: герметичность отключения; минимальные потери давления в открытом положении, особенно на газопроводах низкого давления; удобство обслуживания и ремонта; быстроту открытия и закрытия, которые при ручном управлении должны производиться с небольшим усилием.

К запорным устройствам относят трубопроводную арматуру (краны, задвижки, вентили), гидравлические задвижки и затворы, а также быстродействующие (отсечные) устройства с пневматическим или электромагнитным приводом.

Арматура, устанавливаемая на газопроводах, должна быть предназначена для работ в газовой среде. На газопроводах низкого давления в качестве запорных устройств допускается применять гидрозатворы.

Поворотные краны должны иметь ограничители поворота и указатели положений «Открыто» и «Закрыто». На кранах с диаметром условного прохода до 80 мм должна быть риска, указывающая направление движения газа в пробке.

Привод к затворам запорной арматуры может быть ручным, механическим (устройство оборудуется штурвалом и зубчатой передачей к штоку затвора); пневматическим или гидравлическим (оборудуется цилиндром, который шарнирно соединяется со штоком затвора); электрическим (устанавливается электродвигатель и передающий механизм к штоку затвора) и электромагнитным (устройство оборудуется электромагнитом, сердечник которого шарнирно связывается со штоком затвора).

На газопроводах промышленных и коммунально-бытовых предприятий в качестве запорных устройств наиболее часто используют краны и задвижки, реже — вентили с ручным приводом, гидрозатворы и гидравлические задвижки. В связи с автоматизацией процессов сжигания газа все шире применяют вентили и клапаны с электромагнитным приводом. Электрооборудование приводов и других элементов должно выполняться в соответствии с Правилами устройства электроустановок.

Арматура из серого чугуна применяется при давлении до 0,6 МПа и температуре наружного воздуха до —35 °С. Арматура из ковкого чугуна, углеродистой и легированной стали применяется при давлении до 1,6 МПа и температуре наружного воздуха не ниже —40 °С. При вышеуказанном давлении может применяться арматура из бронзы и латуни, но при температуре наружного воздуха не ниже — 35 °С.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой в системах газоснабжения.

Запорная и регулирующая арматура должна быть предназначена для газовой среды. Материал арматуры следует принимать исходя из климатических условий и рабочего давления газа. Арматура должна иметь маркировку на корпусе, в которой указывается: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условный проход; условное или рабочее давление; направление потока среды. Арматура должна поставляться с инструкцией по эксплуатации. Арматура диаметром 100 мм и выше должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются изготовитель, номер изделия, сведения о герметичности, результаты контроля. На арматуру диаметром до 100 мм допускается оформление паспорта на партию в количестве не более 50 единиц.На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открытии и закрытии арматуры. Устанавливаемая на газопроводах арматура должна быть легкодоступна для управления, обслуживания и ремонта.Краны должны иметь ограничители поворота и указатели положения затвора «Открыто», «Закрыто».На корпусе должна быть стрелка, указывающая направление движения газа, а задвижки с невыдвижным шпинделем – указатели степени открытия.

Читайте так же:  Строительная лицензия цена киев

Плановая остановка газовой горелки.

Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению администрации.Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла перед его остановкой должен:а)сделать в сменном (вахтенном) журнале запись об остановке котлоагрегата с указанием даты и времени (часы, минуты) и расписаться;б)в случае необходимости провести инструктаж по безопасному ведению работ как с персоналом, которому предстоит провести остановку котлоагрегата, так и с персоналом, обслуживающим рядом работающие котлы. Далее оператор должен:Перевести переключатель на щите с автоматического режима на ручное управление.При плановом отключение горелки необходимо медленно и небольшими порциями (в соответствии с производственной инструкцией) снижать расход воздуха и газа до достижения минимального давления, при котором горелка работает устойчиво.(согласно режимной карте).

При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем совсем прекратить подачу в горелки газа, а вслед за этим воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а потом газа.Закрыть газовую котельную задвижку. Закрыть ПЗК. Открыть продувочную свечу. Провентилировать топку и газоходы котла, после чего закрыть дутье и тягу (остановить дутьевой вентилятор и дымосос, закрыть шиберы и заслонки).Ключ управления котлом на щите поставить в положение «Выключено»Сделать запись в журнале о плановой остановке котла.

Газопроводы на территории населенных пунктов прокладываются под землей. Внутри жилых кварталов и дворов, а также на других отдельных участках трассы предусматривается наземная и надземная прокладка.

Прокладка наружных газопроводов на территории промышленных предприятий проходит надземно. Для прокладывания газопроводов выбор трассы осуществляется с учетом коррозионной активности грунтов и наличия блуждающих токов, плотности застройки, экономической эффективности и т. д. В жилых домах ввод газопровода производиться в нежилые помещения, с наличием доступа для осмотра и ремонта газовых систем.

В общественных и жилых зданиях ввод газопровода выполняется в тех помещения, где установлены газовые приборы. Не допускается прохождение ввода газопровода через фундаменты и под фундаменты зданий. Соединение стальных труб производится непосредственно на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения выполняются на месте установки горелок, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматики и др. Минимальные расстояния по горизонтали и вертикали между газопроводами и зданиями, промпроводками и сооружениями устанавливаются проектными организациями в соответствии с действующими нормативными документами.

В стесненных условиях разрешается уменьшение этих расстояний при положительном решении проектной организацией с соответственным указанием дополнительных мероприятий по качеству применяемых труб, контролю сварных соединений и др. Глубина прохождения газопроводов должна быть не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра, в местах отсутствия проезда транспорта допускается уменьшение до 0,6 м.

Надземные газопроводы размещаются на негорючих опорах или по стенам зданий. Категорически не допускается транзитная прокладка газопроводов всех давлений: по стенам зданий детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий; а по стенам жилых домов еще и размещение газопроводов среднего и высокого давления. Так же запрещается размещение разъемных соединений на газопроводах под оконными проемами, балконами жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера.

Высота прокладки газопровода в людных местах принимается не менее 2,2 м, в местах наличия автотранспорта не менее 5 м. На территории отсутствия проезда автотранспорта и прохода людей, разрешается прокладка газопроводов на низких опорах высотой не менее 0,35 м от земли до низа трубы. В местах входа и выхода из земли газопроводы помещаются в футляр. Все возможные расстояния между опорами надземных газопроводов, допущение совместной прокладки газопроводов с электрокабелями и проводами, возможность прокладки газопроводов по железнодорожным и автомобильным мостам принимаются проектной организацией строго в соответствии с действующими нормативными документами.

Надземные газопроводы, пересекаясь с воздушными линиями электропередачи должны проходить ниже этих линий. Для электрохимической защиты газопроводов от коррозии используется установка изолирующих фланцевых соединений (ИФС): на входе и выходе газопровода из земли и ГРП; на вводе газопровода в здание; для секционирования газопроводов; для электрической изоляции отдельных участков газопровода. Размещение ИФС предусматривается на высоте не более 2,2 м. Допускается при переходе подземного газопровода в надземный вместо ИФС применять электрическую изоляцию газопровода от опор изолирующими прокладками. Прокладка в особых природных условиях.

При строительстве подземных газопроводов в районах с пучинистыми и просадочными грунтами, в сейсмических районах и на подрабатываемых территориях не допускается применять трубы из кипящей стали. В этих районах запорная арматура должна быть стальной. Допускается применение запорной арматуры из ковкого чугуна для газопроводов с условным диаметром до 80 мм включительно.

Читайте так же:  781 приказ от 29102002

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой в системах газоснабжения

Запорная и регулирующая арматура должна быть предназначена для газовой среды. Материал арматуры следует принимать исходя из климатических условий и рабочего давления газа.

Арматура должна иметь маркировку на корпусе, в которой указывается:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное или рабочее давление;

— направление потока среды.

Арматура должна поставляться с инструкцией по эксплуатации. Арматура диаметром 100 мм и выше должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются изготовитель, номер изделия, сведения о герметичности, результаты контроля.

На арматуру диаметром до 100 мм допускается оформление паспорта на партию в количестве не более 50 единиц. На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открытии и закрытии арматуры. Устанавливаемая на газопроводах арматура должна быть легкодоступна для управления, обслуживания и ремонта. Краны должны иметь ограничители поворота и указатели положения затвора «Открыто», «Закрыто». На корпусе должна быть стрелка, указывающая направление движения газа, а задвижки с невыдвижным шпинделем – указатели степени открытия.

Плановая остановка газовой горелки.

Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению администрации.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла перед его остановкой должен:

а) сделать в сменном (вахтенном) журнале запись об остановке котлоагрегата с указанием даты и времени (часы, минуты) и расписаться;

б) в случае необходимости провести инструктаж по безопасному ведению работ как с персоналом, которому предстоит провести остановку котлоагрегата, так и с персоналом, обслуживающим рядом работающие котлы.

Далее оператор должен: Перевести переключатель на щите с автоматического режима на ручное управление. При плановом отключение горелки необходимо медленно и небольшими порциями (в соответствии с производственной инструкцией) снижать расход воздуха и газа до достижения минимального давления, при котором горелка работает устойчиво (согласно режимной карте).

При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем совсем прекратить подачу в горелки газа, а вслед за этим воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а потом газа. Закрыть газовую котельную задвижку. Закрыть ПЗК. Открыть продувочную свечу. Провентилировать топку и газоходы котла, после чего закрыть дутье и тягу (остановить дутьевой вентилятор и дымосос, закрыть шиберы и заслонки). Ключ управления котлом на щите поставить в положение «Выключено». Сделать запись в журнале о плановой остановке котла.

185.238.139.36 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Требования к запорной арматуре газоснабжения

На сегодняшний день проектирование, равно как и сооружение системы газоснабжения немыслимо без запорной арматуры. То же самое можно сказать и о газооборудовании различного рода аппаратов на предприятиях. Выбор запорной арматуры должна осуществлять проектная организация, принимая во внимание все физические и химические свойства данного материала, температуру окружающей среды, давление, а также с соблюдение всех правил техники безопасности. Материалы, из которых производится данная разновидность арматуры, а также ее конструкция обеспечивают безопасность процесса газификации различных объектов, потому как пожаро- и взрывоопасность горючих газов предъявляют к этому материалу особые требования. Хотя, для газификации объектов может быть использована и арматура обычного типа при условии, что будет произведена предварительная протирка , а также испытание запорного элемента на предмет прочности.

Требования, которые предъявляются к арматуре, использующейся в системе газоснабжения. Арматура, применяющася в системе газоснабжения, должна соответствовать следующим требованиям: — герметичность отклонения вне зависимости от направления движения газов в соответствии с установленными требованиями;

— прочность;
— устойчивость к воздействию коррозии;
— взрывобезопасность;
— пожаробезопасность;
— надежность;
— простота эксплуатации;
— быстрота открытия;
— быстрота закрытия;
— минимальный уровень гидравлического сопротивления;
— наличие возможности регулировать уровень расхода газа;
— минимальная строительная длина;
— минимальные габаритные размеры;
— минимальная масса.

Арматура, используемая для систем газоснабжения может быть классифицирована по максимальному уровню давления, которая она способна выдерживать, а также по способу производства. В процессе эксплуатации арматуры для газопроводов рекомендуется полностью исключить все те условия, при которых работа фланцев осуществляется на изгиб. Для этого следует проводить тщательный монтаж компенсаторов, которые должны быть расположены в строго определенных местах. Во взрывоопасных условиях использование такой арматуры должно быть строго ограничено. Кроме того, не рекомендуется использование в газопроводных системах арматуры, поверхность которых имеет бронзовые уплотнители (так называемые кольца), потому как бронза оказывает негативное влияние на сероводород в процессе его транспортировки. Если стоимость арматуры, используемой в газопроводной системе, является достаточно высокой, то для нее лучше всего выбирать уплотнители из нержавеющей стали, потому как они обладают повышенным уровнем устойчивости к воздействию коррозии. Техническое обслуживание арматуры, используемой в газопроводных системах.

Техническое обслуживание арматуры, используемой в газопроводных системах, подразумевает проведение следующих мероприятий:

— очищение от ржавчины;
— очищение от грязи;
— проверку исправности перемычек;
— выявления различного рода дефектов;
— откачку воды из колодцев при наличии необходимости;
— испытание на герметичность фланцевых соединений;
— проверку состояния газовых колодцев;
— испытание на герметичность резьбовых соединений;
— испытание на герметичность сварных соединений;
— испытание на герметичность сальниковых уплотнителей;
— ликвидация утечки во фланцевых соединениях;
— ликвидация утечки газа в сальниках;
— разгон задвижки;
— проверка приводного устройства задвижек на работоспособность.

Читайте так же:  Приказ мвд об организации деятельности участковых

Все работы по техническому обслуживанию арматуры, использующейся в газопроводной системе должны выполняться в строго определенной последовательности и только квалифицированными специалистами.

На текущий момент существует огромное количество производителей арматуры для газоснабжения. Одним из таких является компания Dendor. Помимо арматуры, компания производит также затворы дисковые поворотные, задвижки, клапаны, фильтры и фланцевые адаптеры. Более подробно ознакомиться с продукцией компании вы можете здесь dendor.ru

Поделиться статьей в социальных сетях

8.2. Требования к трубам, арматуре, приводами другим устройствам систем газоснабжения

8.2. Требования к трубам, арматуре, приводами другим устройствам систем газоснабжения

8.2.1. В системах газоснабжения ГТУ и ПГУ должны применяться стальные бесшовные и электросварные прямошовные трубы, изготовленные из спокойных углеродистых и низколегированных сталей.

Величина содержания углерода в марках стали не должна превышать 0,24%, а величина эквивалента углерода для углеродистых и низколегированных сталей не должна превышать 0,46%.

8.2.2. Марка стали для газопроводов должна выбираться в зависимости от рабочих параметров транспортируемого газа и расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства.

8.2.3. Трубы стальные бесшовные и электросварные следует применять по государственным стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

8.2.4. Трубы должны иметь сварное соединение равнопрочное основному металлу трубы. Сварные швы должны быть плотными, непровары и трещины любой протяженности и глубины не допускаются.

8.2.5. Значения ударной вязкости для газопроводов должны быть при толщине стенки от 6 до 10 мм для основного металла труб не ниже 29,4 Дж/см2 , для сварного соединения труб — не ниже 24,5 Дж/см2, при толщине стенки свыше 10 до 15 мм включительно — соответственно не ниже 39,2 Дж/см2 и не ниже 29,4 Дж/см2.

Ударную вязкость на образцах Менаже следует определять при температуре минус 40°С.

Расчет на прочность газопроводов должен производиться по методике, утвержденной в установленном порядке.

8.2.6. Детали, блоки, сборочные единицы трубопроводов, опоры и подвески для газопроводов на давление до 4,0 МПа следует применять в соответствии с нормативно-технической документацией для трубопроводов тепловых электростанций, утвержденной в установленном порядке.

Для газопроводов на давление более 4,0 МПа следует применять детали и сборочные единицы из углеродистых сталей, рассчитанных на давление не менее 6,3 МПа в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, и содержать требования не ниже указанных в строительных нормах и правилах для магистральных газопроводов.

8.2.7. Проекты производства работ по строительству газопроводов должны содержать требования по неразрушающему контролю сварных соединений в объеме 100%.

8.2.8. Для компенсации температурных деформаций газопровода следует использовать самокомпенсацию за счет поворотов и изгибов его трассы или предусматривать установку П-образных компенсаторов.

8.2.9. На газопроводах следует применять стальную, приварную арматуру не ниже класса «А» по герметичности.

8.2.10. В целях автоматизации управления процессом запорная арматура в системе газоснабжения должна применяться с дистанционно управляемыми приводами.

Запорная арматура с электроприводом должна иметь также и ручное управление.

8.2.11. Питание электромагнита ПЗК на постоянном или переменном токе выбирается исходя из технико-экономического обоснования.

Питание на постоянном токе должно осуществляться от шин аккумуляторной батареи или от батареи предварительно заряженных конденсаторов, при условии оснащения схемы управления устройством непрерывного контроля за исправностью цепей.

Питание на переменном токе должно осуществляться от двух независимых источников, при условии установки блока непрерывного питания.

Время закрытия ПЗК не должно превышать 1 сек.